Аммиачная селитра, производство гранулирование

Производство гранулированной аммиачной селитры завод 1 0,53 0,296 [c.114]

Производственные, подсобно-производственные и вспомогательные здания предприятий азотной промышленности проектируются в основном из унифицированных типовых секций или пролетов, несущий каркас которых состоит из типовых сборных железобетонных конструкций заводского изготовления. Для зданий производств азотной кислоты, гранулированной аммиачной селитры, мочевины и капролактама эти конструкции должны быть выполнены с учетом дополнительных требований к плотности бетона и. качеству его составляющих, с применением защитного слоя и антикоррозионного покрытия [1—3]. [c.281]

Здания и сооружения производств азотной кислоты и гранулированной аммиачной селитры, тесно связанные коммуникациями, размещаются на предприятии рядом, преимущественно в одном квартале. [c.282]

Производство гранулированной аммиачной селитры 287 [c.287]

ПРОИЗВОДСТВО ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ [c.287]

В состав комплекса производства гранулированной аммиачной селитры входят производственное здание с открытой этажеркой отделения нейтрализации и пристройкой для подсобно-производственных и вспомогательных помещений, инженерное сооружение башенного типа с многоэтажной производственной надстройкой отделения грануляции, производственное здание отделения упаковки со складом гранулированной аммиачной селитры, транспортерная галерея между отделениями грануляции и упаковки. [c.287]

Агрессивные среды, воздействующие на основные строительные конструкции зданий и сооружений производства гранулированной аммиачной селитры [c.292]

Конструкция полов на основных участках производства гранулированной аммиачной селитры [c.293]

Защитные лакокрасочные покрытия для несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений производства гранулированной аммиачной селитры [c.294]

В крупнотоннажном производстве гранулированной аммиачной селитры в высокопроизводительные аппараты ИТН подаются азотная кислота при 80° и аммиак при 150°С температура реакционной смеси повышается до 180°С, Титановые реакционный стакан, барботер и труба подачи НЫОз, работающие в особо жестких условиях, после года работы находились в хорошем состоянии [389]. Барботеры из нержавеющей стали в таких же условиях быстро выходят из строя [146]. [c.123]

Охлаждение гранулированной аммиачной селитры в кипящем слое производится в аппаратах, располагаемых внутри или вне грануляционной башни. Одна из конструкций выносного аппарата для охлаждения гранул, разработанная применительно к действующему производству аммиачной селитры, представляет собой прямоугольную коробку (Из углеродистой стали) шириной 1400 мм и длиной 7000 мм, расположенную непосредственно под последним конусом грануляционной башни. В коробке размещена решетка сечением 9,8 м из нержавеющей стали с отверстиями диаметром [c.152]

Принципиальная технологическая схема производства гранулированной аммиачной селитры (без отделения ее дообработки) с основными устройствами и приборами для автоматического регулирования и контроля процесса показана на рис. П-27. [c.154]

Аммиачная селитра, производство 133 сл. автоматизация 152, 153 безупарочным способом 161 выбор электрооборудования 404 сл., 408, 409, 413 выпаривание растворов 140 сл. гранулирование 129, 147 сл., 161, 162 [c.434]

Производство неслеживающейся гранулированной аммиачной селитры состоит из четырех стадий получение азотнокислой вы- [c.98]

И. с. гигроскопична, но слеживается много медленнее аммиачной селитры. Хранить И. с. надо в водонепроницаемых устройствах. Анализируется И. с. на азот нитрометром (см.) или переводом в аммиак. Название н о р-вежская селитра И. с. получила вследствие возникновения первого крупного ее производства в Норвегии на заводах азотной кислоты, изготовляемой дуговым методом. 30%-ную HNO3 впускали в гранитные реакторы, заполненные кусками известняка, и выдерживали до кислотности, соответствующей 0,5% HNO,,. Затем раствор нейтрализовали, выпаривали и продукт выпускался в гранулированном виде. В настоящее время начато в технич. масштабе осуществление метода получения И. с. непрерывным процессом путем орошения известковым молоком [взвесь Са(>ОН)2] или известковым шламом (взвесь СаСОз воде) скрубберов, через к-рые проходит поток окислов азота. И. с. применяется как удобрение для кислых почв. [c.482]

На ранее действовавших производствах аммиачной селитры соль загружалась в тару при температуре не ниже 50 °С в летнее время года. Только зимой и при охлаждении продукта в аппаратах с кипящим слоем (стр. 152) температура соли была ниже. В этих температурных условиях неминуемы модификационные превращения кристаллов селитры с увеличением ее слеживаемости. Усилие раздавливания слежавшейся гранулированной аммиачной селитры, загруженной в тару при температурах выше 32 °С, сильно возрастает, что можно объяснить главным образом модификационными превращениями, происходящими при загрузке в тару ооли, имеющей высокую температуру и повышенную влажность. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...