Модели методом свободной заливки

Изготовление моделей методом свободной заливки. [c.161]

Изготовление моделей осуществляют свободной заливкой расплавленного модельного состава обычно в металлические пресс-формы, запрессовкой под давлением пастообразного модельного состава специальными шприцами и на машинах-автоматах. Готовые модели собирают в блоки, припаивая их к модели литниковой системы, или другими методами. [c.301]

Для мелкосерийного производства удобно и экономически целесообразно изготовление пресс-форм из пластмасс холодного твердения методом свободной заливки на эталон. Пресс-формы, полученные указанным методом, имеют высокую механическую прочность, не подвержены короблению, разбуханию, коррозии, они обеспечивают достаточную точность получаемых моделей. [c.109]

Модели литниковых систем в условиях опытного и мелкосерийного производства систем часто получают методом свободной заливки расплава модельного состава в пресс-формы, а в условиях массового производства используют металлические стояки-каркасы (см. п. 5.8). [c.166]

Специальные методы изготовления моделей. Кроме рассмотренных методов изготовления моделей (свободной заливки и прессования пйд давлением), применяют некоторые специальные [c.193]

На рис. 94, 100 показаны модели заготовок деталей Вставка неподвижная для пресс-формы Блок цилиндров и стержень для блока-модели рабочего колеса насоса, отлитые методом свободной заливки из карбамида при температуре 120 - 130°С. Модель рабочего колеса насоса изготовляли из сметанообразного состава ВИАМ-102М путем прессования под давлением 0,4 МПа и при температуре 52 - 58°С в комплексе со стержнем из карбамида (см. рис. 100, б). [c.197]

Модельная смесь обычно вводится в полость прессформы в густом, пастообразном состоянии иод давлением 3— 5 ати с помощью простого металлического шприца. При больших масштабах производства и повышенных требованиях к прочности моделей эта операция механизируется с применением специальных прессов, включающих и устройства для расплавления модельной смеси и поддержания постоянной ее температуры (фиг. 28). При тонких сечениях и сложной конфигурации деталей модельная смесь вводится в жидком состоянии методом свободной заливки. [c.71]

Метод свободной заливки применяют в зарубежной практике при изготовлении ртутных моделей. Перед заливкой ртути форму заполняют ацетоном, вытесняющим воздух и выполняющим роль смазочного материала. Затем в форму заливают ртуть, которая вытесняет ацетон. Для затвердевания ртути пресс-форму погружают в ванну с ацетоном либо с другим веществом, имеющим более низкук температуру плавления, чем ртуть (температура плавления ртути —38,87 °С). Ацетон охлаждают с помощью сухого льда до температуры —60 °С и ниже, вследствие чего ртуть затвердевает, при этом [c.161]

Составы па основе карбамида (технической мочевины). Растворимый в воде модельный и стержневой состав КбБк98-2 (2% борной кислоты) на основе технической мочевины применяют при изготовлении отливок повышенной точности. В этот состав в качестве пластификатора вводят 0,3 - 3% борной кислоты. Модели можно изготовлять свободной заливкой. Температура плавления 130 - 145°С. При этом они получаются прочными, теплостойкими, точными, усадка 0,5%, с твердой и чистой поверхностью, при хранении в сухом месте хорошо сохраняют качество поверхности в размерную точность. Модели из литейной формы можно удалить растворением в холодной или подогретой воде и выплавлением. Первый метод предпочтительнее, так как он более прост, дешев и обеспечивает наиболее полное удаление модельнопз состава из формы. [c.182]

Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) — это процесс получения отливок в неразъемных разовых огнеупорных формах, изготавливаемых с помощью моделей из легкоплавящихся, выжигаемых или растворяемых составов. Используют как оболочковые (керамические), так и монолитные (гипсовые) формы. Таким образом, рабочая полость формы образуется выплавлением, растворением или выжиганием модели. Отливки, полученные методом ЛВМ, мало отличаются (по размерам и форме) от готовой детали. Этим способом можно получать сложные тонкостенные детали (например, охлаждаемые лопатки ГТД, художественные и ювелирные изделия). Литье по выплавляемым моделям осуществляют различными способами заливки свободной, центробежной, под низким давлением, с использованием направленной кристаллизации. [c.327]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...