Пластинчатые калориферы

В трехкамерной моечной машине детали или узлы промываются раствором, ополаскиваются водой и сушатся воздухом. Детали или узлы перемещаются в машине с помощью бесконечных ролико-втулочных цепей, привода и электродвигателя. Раствор и вода для мойки и ополаскивания поступают из резервуаров через бойлеры, в которых они нагреваются до 80—90° С. Обдувка деталей производится в камере сушки воздухом, подогретым в пластинчатых калориферах до 100° С и нагнетаемым вентилятором. [c.116]

Поверхность нагрева пластинчатых калориферов, учитывая их загрязнение, [c.262]

Стальные пластинчатые калориферы состоят из пучков (секций) труб [c.507]

Стальные пластинчатые калориферы [c.508]

Фиг. 7. Пластины стальных пластинчатых калориферов.

В табл. 43 и 44 приведены величины коэфициентов теплопередачи и сопротивления проходу воздуха в стальных пластинчатых калориферах в зависимости от скоростей движения воздуха и воды в калорифере по данным ГОСТ [16]. [c.510]

Козфициенты теплопередачи для стальных пластинчатых калориферов [c.510]

Сопротивление (Я мм. вод. ст.) стальных пластинчатых калориферов проходу воздуха [c.510]

В пластинчатых калориферах поверхность нагрева состоит из стальных труб, концы которых соединены с сборными коробками, служащими для входа и выхода теплоносителя. На трубы насажены пластинки из кровельной стали. Нагреваемый воздух проходит через прозоры, образованные пластинами. В оребренном калорифере на стальные трубы навита стальная лента. В лепестковом калорифере каналы для теплоносителя и воздуха образуются волнообразными пластинками из листовой стали. [c.27]

Промышленные отопительные и вентиляционные системы с пластинчатыми калориферами. ........ [c.312]

Пластинчатые калориферы на каждые 10 шт. [c.271]

Технические характеристики пластинчатых калориферов КФ (ГОСТ 7201-54) [c.541]

Массовую скорость воздуха Vm=vp принимают по экономическим соображениям для пластинчатых калориферов 7—12 кг/(м2-с), для оребренных 3—5 кг/(м -с). [c.167]

Пластинчатые калориферы (рис. 8. 7) выполняют из стальных труб 1 диаметром 15 мм, впаянных в две стальные коробки 5 и 5. Пластины [c.359]

Рис. 8.7. Секция пластинчатого калорифера

На рис. 230 показан пластинчатый калорифер. Он может работать на паре или горячей воде. Калорифер состоит из двух коробок 2 с соединительными патрубками 1. На трубки, вваренные в трубные решетки, плотно насажены пластинки 3. Калорифер присоединяют к трубопроводу при помощи фланцев [c.358]

Сопротивление калорифера по воздуху вычисляется по разности полных давлений, замеренных до и после калорифера. Сопротивление одного ряда пластинчатого калорифера зависит от массовой скорости проходящего воздуха. С увеличением скорости, например с 2 до 12 кг/(м -с), сопротивление соответственно возрастает от 10 до 130 Па. Экономичные значения массовой скорости лежат в пределах 7—10 кг/(м2-с). [c.154]

На отечественных предприятиях химических волокон для сушки паковок применяются канальные кирпично-бетонные проходные сушилки с подвесными или наземными тележками. Корпус 1 (рис. 227) сушилки имеет кирпичные стены, перекрытые плитами сборного железобетона с утеплителем. Каждый канал корпуса представляет самостоятельную сушилку, работающую независимо от соседних каналов. Сушка паковок производится на наземных тележках или на подвесных люльках 2, перемещающихся по путям 3. На верхнем перекрытии каждого канала отдельно для каждой сушильной зоны установлены отопительно-вентиляционные системы, состоящие из центробежных вентиляторов 4, пластинчатых калориферов 5 и контрольно-измерительных приборов. [c.305]

Улитки вентиляторов 5 имеют по два нагнетательных отверстия — внизу и вверху. Воздух, отсасываемый из внутренних полостей барабанов 1, нагнетается вентиляторами 5 в отопительные системы сушилки, оснащенные пластинчатыми калориферами 8, и, приобретя [c.310]

В пластинчатых калориферах, являющихся по своему устройству секционными (рис. 47, а), каждая секция У состоит из нескольких трубок, на которые насажены стальные пластинки с отверстиями по числу трубок. [c.100]

На рис. 139 изображен один из наиболее часто применяемых видов таких нагревателей — паровой пластинчатый калорифер. Его устройство ясно из рисунка. [c.321]

Нагревающая поверхность у пластинчатых калориферов состоит из пучка стальных трубок диаметром 16. мм и стальных гофрированных пластин толщиной 0,55 мм, плотно насаженных на трубки с шагом 6,5 мм. Для создания лучшего контакта пластин и трубок их оцинковывают. [c.207]

Многоходовые стальные пластинчатые калориферы [c.210]

Агрегат состоит из осевого вентилятора 06-300 с электродвигателем и пластинчатых калориферов. Направление воздушного потока можно изменить в вертикальной плоскости (поворотом ручного многостворчатого клапана, установленного на выходе воздуха). [c.213]

В паровых лесосушилах в качестве нагревателей применяются чугунные ребристые трубы или компактные пластинчатые калориферы. Пар — насыщенный, давлением 3—iamit. [c.646]

Фиг. 51. продольный разрез сушильЕ ой камеры ЦНИИМОД-26 У—пластинчатые калориферы 2—уипощённый вентилятор типа ЦАГИ УД или М J—заслонка вытяжной трубы . /—траверсный путь. [c.259]

Фиг. 52. Продольный разрез камеры 1ДНИИМОД-24 /—пластинчатые калориферы типа Б-5 2—вентилятор ЦАГИ серии УД или М.

Фиг. 53. Лесосушильная камера ЦНИИМОД- 24 7—психрометр 2—шибер вытяжного канала 5—элек тромотор —труба для конденсата 5—конденсационный горшок б—паро-магистраль 7—пластинчатые калориферы Б-5 8— вентилятор ЦАГИ серии УД № 12 9—увлажнительная труба вытяжные каналы камеры 7/—люк для регулирования конден-сацнонного горшка 72—ниша для прокладки конденсационных труб.

Отопительно-вентиляционная установка может состоять из двух или трех пластинчатых калориферов Юикерса, центробежного вентилятора Сирокко № 4 или 6 н электродвигателя трехфазного тока и воздуховодов. [c.186]

Воздух обычно нагревается в паровоздушных или водовоздушных нагревателях-калориферах. Типичными являются пластинчатые калориферы и кйлориферы, которые монтируют из чугунных оребренных труб. Калорифе- [c.357]

Ванна для сушки деталей (размером 2000x1100x1800 мм) стальная, сварная, двухстенная с теплоизоляцией, с жалюзий-ными стенками из оцинкованного железа с двумя посадочными местами. Через одну жалюзийную стенку горячий воздух подается, через вторую — отсасывается. Около ванны установлен центробежный вентилятор производительностью 6000 м /ч для подогретого воздуха. Воздух подогревается с помощью парового пластинчатого калорифера. Теплопроизводительность 419 ООО кДж/ч. Часть воздуха, засасываемая вентилятором из ванны, может по специальному воздуховоду через дроссель проходить в вытяжную вентиляционную систему. Подача пара в калорифер регулируется автоматически терморегулятором. [c.112]

Для проведения вулканизации горячим воздухом применяют специальные котлы, снабженные пластинчатыми калориферами. Калориферы обогреваются паром с давлением 15—16 атм. Циркулирующий в котле горячий воздух с температурой 120—1145° С (в зависимости от режима вулканизации) нагревает аппараты, обложенные резиной, до требуймой температуры. [c.198]

На рис. 161 приведена конструкция парового сущильного шкафа производительностью 250 — 300 кг1час. Он представляет собой металлический каркас, облицованный изнутри теплоизоляционными щитами, состоящими из двух стенок тонколистовой стали, пространство между которыми заполняется асбестом. К стенкам шкафа прикреплены уголки, на которые ставят противни с изделиями для сушки. На крышке шкафа установлен пластинчатый калорифер типа С-2 с паровым обогревом и вентилятор с электродвигателем. Воз-Рис. 159. Фильтр для очистки дух для сушки нагнетается вен-кислых электролитов тилятором и нагревается в кало- [c.270]

В пластинчатых калориферах, являющихся по своему устройству секционными (рис. 51, а), каждая секция 1 состоит из нескольких труб, на которые насажены стальные пластилки с отверстиями по числу труб. [c.94]

Пластинчатый калорифер собирают из секций, а спиральноребристый — из сребренных труб. После заварки труб в решет- [c.94]

Наиболее широкое распространение имеет проточный газовый водонагреватель типа КГ (рис. 53, а). В кожухе 1 прибора заключен радиатор с камерой сгорания 2, обвитой с наружной стороны припаянными витками змеевика 3. Трубы змеевика в верхней части радиатора проходят через пластинчатый калорифер 4 и далее соединяются с распределительным краном 6, которым переключают подачу воды в изливной носик 7 или в сетку 5. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...