Печи механические многоподовые для обжига медных

Печи механические многоподовые дпя обжига медных концентратов - Конструкция 262, 264, 265 - Недостатки печей, последовательность операций 265 - Технические харакгеристики 266 [c.905]

Основным способом обжига медных концентратов в-настоящее время является обжиг в кипящем слое (КС) Широко распространенный в недалеком прошлом обжиг в механических многоподовых печах фактически потерял свое промышленное значение и сохранился лишь на нескольких заводах. [c.127]

Назначение обжига — окисление серы и снижение ее содержания, а также перевод части сульфидов железа и меди в окислы. Таким образом, наиболее распространенным является окислительный обжиг медных руд и концентратов. В отдельных случаях применяется агломерирующий обжиг, который, помимо удаления серы, предназначен и для окускования материала. Шихта для окислительного обжига содержит 70—80% медных концентратов, 15— 20% кварцевых флюсов, 2—3% известняка и 2—3% оборотных материалов. Обжиг медных концентратов обычно производится в многоподовых печах с механическим перегребанием материала, а также в печах с кипящим слоем и во взвешенном состоянии. Схематическое изображение печи для обжига в кипящем слое показано на рис. 144. В этом случае материал с помощью загрузочного устройства подается в рабочую камеру на под печи. Под печи устроен таким образом, что материал не может проваливаться вниз и в то же время обеспечивается равномерное распределение воздуха, подаваемого снизу из воздушной коробки. Скорость подачи воздуха подбирается такой, чтобы обеспечить непрерывное движение всех частиц в пределах высоты слоя. В результате происходит интенсивное окисление сульфидов. Процесс является высокопроизводительным и дает повышенное (до 12— 14%) содержание 50а в отходящих газах. [c.409]

Обжиг медных руд и концентратов проводится в механических вертикальных многоподовых печах. В медеплавильной промышленности, как правило, применяются печи диам. 6,55 м с десятью рабочими подами и одним подсушивающим. Шихту, предназначенную для обжига, загружают на подсушивающий под около центрального вала. При вращении вала насаженные на нем рукоятки с гребками передвигают шихту на одном поду от центра к периферии, на следующем — от периферии к центру и т. д. С десятого (нижнего) пода шихта-огарок поступает в вагонетку. [c.63]

В цветной металлургии обжигу подвергают свинцовые, цинковые, медные, никелевые концентраты, рудное сырье глиноземного производства. По способу перемеши-ва1П1я обжигаемых материалов обжиговые печи разделяются на механические многоподовые и печи обжига в кипящем слое (нечи КС). [c.298]

Окислительный обокиг медных концентратов проводят при температуре 750 - 900 °С, которая приводит к окислению сульфидов с преимущественным образованием оксидов. Обжиг осуществляют в механических многоподовых печах (рис. 5.6.2) с кипящим слоем (КС). [c.262]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...