Механические испытания углерода и легирующих элементо

Изучение механических свойств стали, содержащей 0,5% углерода и легированной хромом, ванадием, кремнием, показало, что последний является весьма эффективным легирующим элементом для сталей с высокими механическими показателями. Так, легирование сталей типа 50Х, 50ХФ, 50ХН кремнием в количестве до 1,5% повышает их временное сопротивление на 490— 686 МПа н зависимости от температуры отпуска. В то же время для этих сталей не наблюдается снижение относительного удлинения, что позволяет увеличить температурный интервал отпуска для получения высоких прочностных показателей (0 = 1960 МПа) при достаточной пластичности и вязкости. С такими механическими характеристиками стали указанного типа показали при испытании высокую эрозионную стойкость [49, 57 ]. [c.170]

Для сравнительной оценки эрозионной стойкости мартенситных сталей испытаниям подвергали различные по составу и свойствам стали. В некоторых исследуемых сталях, имеющих низкое содержание углерода (12X13, 1Х14НД, 14Х17Н2), при металлографическом исследовании был обнаружен структурно-свободный феррит в количестве примерно 10%. Участки хромистого феррита располагались равномерно по всему полю шлифа. По границам этих участков наблюдались скопления карбидов хрома. Наличие в структуре мартенситных сталей хромистого феррита отрицательно сказывается на их механических свойствах и эрозионной стойкости. Поэтому для получения при испытаниях сравнимых результатов обращали внимание на содержание в сталях углерода и хрома, а также других легирующих элементов, чтобы не было недопустимых отклонений по химическому составу. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...