Охладители агломерата

Отстойник 438 Охладители агломерата 321 барабанные 322 Охлаждение испарительное 303 [c.492]

Расчет охладителей агломерата с неподвижным слоем [c.310]

Перед подачей в доменную печь агломерат обычно охлаждают либо водой, либо воздухом на специальных охладителях без использования его тепла. [c.43]

Шихтовые материалы кислородно-конвертерного процесса состоят из чугуна и скрапа (стального лома), флюсов (известняка, извести, боксита, плавикового шпата), охладителей (железной руды, окалины и т. д.), легирующих и раскислителей. Кроме указанных материалов, иногда применяют агломерат, окатыши, рудо-известковые брикеты, марганцевую руду. Доля чугуна в металлической части шихты колеблется от 70 до 0Ь %. На отечественных заводах обычно применяют чугун следующего состава 3,9 — 4,3 % С 0,5 — 1,0 % Si 0,7 — 1,7 % Мп 0,03 — 0,06 %S 0,015 — 0,15 % Р. Состав чугуна в значительной степени влияет на ход процесса, качество стали, стойкость футеровки и технико-экономические показатели работы. [c.125]

В современных агломерационных машинах охлаждение осуществляется в основном не на ленте, а при помощи специальных охладителей, например вибрационного прямолинейного охладителя. К разгрузочному концу машины агломерат оказывается [c.53]

Для интенсификации охлаждения внутри барабана на его стенке устанавливают спираль или шнек, вращающийся в противоположную сторону и водоохлаждающее устройство. На медно-никелевых комбинатах в барабанном охладителе охлаждают агломерат и возврат, па свинцовых заводах— только возврат. Типовые охладители изготавливают двух типоразмеров (табл. VI-12). Угол наклона барабана обычно 1.5°. [c.321]

Изменение температуры металла. При продувке жидкого обычного передельного чугуна кислородом сверху выделяется такое количество тепла, которое может обеспечить нагрев ванны к концу процесса до 1850— 1900° С. Поэтому для получения нормальной температуры в конце продувки (1600—1650° С) необходима присадка охлаждающих добавок, главной из которых является лом, дополнительной — твердые окислители (железная руда, агломерат, окалина, окатыши). Необходимый расход охладителей может быть определен расчетом. При переделе обычных чугунов средний расход лома колеблется в пределах 22—28%. Одна весовая единица твердого окислителя в среднем заменяет около трех весовых единиц лома. Поэтому, когда в качестве дополнительного охладителя применяют до 1% твердого окислителя, расход лома составляет 20—25%. [c.327]

Пример. Рассчитать производительность МО для разгрузки агломерата по желобу на линейный охладитель (пластинчатый конвейер). Исходные данные температура перегружаемого агломерата Гу < 200 °С. Объем эжектируемого воздуха, определенный для ненагретого мате риала, 3 = 6480 м /ч. [c.72]

Если необходимо рассчитать для заданного охладителя и параметров его работы максимальную температуру агломерата, то последовательность расчетов обратная. Пусть задано время охлаждения слоя, описанного в вышеприведенном примере, равное 1,76 ч. Требуется определить максимальную температуру в слое. [c.314]

Пирог готового агломерата выгружается на стационарный колосниковый грохот, где он разделяется на фракции. Фракции с размером более 10 мм направляют в доменный цех, более мелкие возвращаются для агломерации. Для получения однородного агломерата по всей высоте слоя, уложенного на решетку паллеты, в нижний слой шпхты вводят меньшее количество коксика. Для повышения прочности агломерата применяют нагретый воздух. На ряде установок агломерат охлаждают в специальных круглых (кольцевых) или линейных (ленточных) охладителях. [c.38]

На свинцовом заводе оборотный агломерат охлаждают в чашевых охладителях диаметром 6,5 м и высотой 2,5 м. Внутри чаши на вертикальном валу закреплены три радиальных укосины со свободно вращающимися дисками диаметром 600 мм. Ча 1евый охладитель конструктивно более сложен и трудоемок в эксплуатации и ро монте. [c.322]

Обычно агломерат после дробления поступает в охладители в полидисперсном состоянии. Это способствует усложнению методики расчета охлаждения слоя, Главные трудности заключаются в определении эквивалентного диаметра куска, по которому следует считать теплообмен. Их определению посвящены специальные исследования, в ходе которых Ф. Р. Шкляром были разработаны приводимые инженерные методы решения задач охлаждения слоя. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...