Резание фарфора

Для резания фарфора применяют преимущественно корундовые или карборундовые камни на керамических или бакелитовых связках с величиной абразивного зерна № 24—144, обычно на среднетвердой связке. [c.330]

Для резания стекла, керамики, фарфора и стали [c.849]

В качестве режущего материала минералокерамика известна уже давно. Так, например, еще в 1932 г. Ленинградский завод им. Ломоносова предложил использовать минералокерамические резцы для токарной обработки фарфора, пластмасс, цветных металлов. Однако применение ее в промышленности началось значительно позже (примерно с 1950 г.). В СССР были проведены большие исследования по определению физико-механических свойств и режущей способности минералокерамики, области применения, режимов резания. [c.56]

Режущие инструменты с пластинами из твердых сплавов применяют для обработки самых твердых металлов, включая закаленную сталь и неметаллические материалы (стекло, фарфор, пластмассы) при скоростях резания в 3—4 раза больше, чем скорость обработки инструментом из быстрорежущей стали. [c.405]

Основное преимущество твердых сплавов заключается в том, что они хорошо сопротивляются истиранию сходящей стружкой и обрабатываемой деталью и не теряют режущих свойств даже при нагреве до 900—1000°. Благодаря этим свойствам резцы, оснащенные пластинами твердых сплавов, пригодны для обработки самых твердых металлов (твердые стали, в том чи ле и закаленные) и неметаллических материалов (стекло, фарфор, пластмассы) при скоростях резания, превышающих в 4—6 раз и более скорости резания, допускаемые быстрорежущими резцами. [c.76]

Основное преимущество твердых сплавов заключается в их исключительно высокой твердости (HRA 87—91), хорошей сопротивляемости истиранию сходящей стружкой и высокой температурной стойкости (800—900° С). Благодаря этим ценным свойствам, резцы с пластинками из твердого сплава пригодны для обработки самых твердых металлов и неметаллических материалов (стекла, фарфора, пластмасс) со скоростями резания, превышающими в 3—4 раза и более скорости, допускаемые быстрорежущими резцами. Недостатком твердых сплавов является их хрупкость. [c.270]

Алмазы применяют главным образом для резания особо твердых и износостойких материалов стекла, фарфора и шлифования в специально изготовляемых кругах со связкой — чистового для сталей и более эффективного для других металлов. [c.441]

Чистовая и получистовая обработка жаропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, твердых и абразивных изоляционных материалов, пластмасс, стекла, фарфора. Обработка термически необработанных сталей при тонких сечениях среза на малых скоростях резания [c.19]

В ком 14.8—15.1 90, 1 130 1000 Чистовая и получистовая обработка жаропрочных стали и сплавов, нержавеющей стали аустенитного класса, специального твердого чугуна, бронзы, сплавов, а также легких металлов, абразивных изоляционных материалов, пластмасс, бумаги, стекла, фарфора обработка сырой стали при тонких сечениях среза на малых скоростях резания [c.44]

Обработка нержавеющих сталей, специальных твердых чугунов, в том числе и отбеленных, закаленного чугуна, твердой бронзы, твердых изоляционных материалов, стекла, фарфора. Обработка сырых углеродистых и легированных сталей прп малых сечениях среза и невысоких скоростях резания [c.76]

В зависимости от примесей и особенности процесса изготовляемые минералокерамические пластинки имеют белый, желтый, розовый и другие цвета по внешнему виду пластинки напоминают фарфор, отличаются более высокой твердостью, которую сохраняют при нагреве до 1200°С, что дает возможность обрабатывать металл с большими скоростями резания. Особенно хорошие свойства эти резцы показали при чистовой обработке чугуна и стали, обработке цветных и легких сплавов и неметаллических материалов. К недостаткам резцов с минералокерамическими пластинками следует отнести их хрупкость, недостаточную механическую прочность и неоднородность состава. [c.13]

Чистовая и получистовая обработка жаропрочных сталей и сплавов нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, в том числе и отбеленных, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, твердых и абразивных изоляционных материалов, пластмасс, твердой бумаги, стекла, фарфора. Обработка сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на малых скоростях резания [c.397]

BK6IVI. За счет более мелкозернистой структуры износостойкость выше, чем у сплава ВК6, при несколько меньших прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. Чистовая и полу-чистовая обработка жаропрочных сталей и сплавов нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, твердых и абразивных изоляционных материалов, пластмасс, твердой бумаги, стекла, фарфора. Обработка сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на малых скоростях резания. [c.113]

Большая часть имеющихся твердых сплавов предназначена для обработки резанием нескольких тысяч видов материалов, в том числе разнообразных по свойствам чугунов, термически обработанных и не подвергавшихся упрочняющей обработке легированных, высоколегированных, нержавеющих, жаропрочных и специальных сталей и сплавов цветных металлов и их сплавов (латуней, бронз, сплавов на основе алюминия, магния, титана), неметаллических (графитированных и угольных электродов, отделочных камней, пластмасс, фарфора, древесины и т.п.) и композиционных (например, алюминий +лластмасса, стеклопластик + металл и др.) материалов. [c.81]

Область применения. При обработке чугуна и цветных сплавов преимущественно применяют однокарбидные вольфрамовые твердые сплавы группы ВК. Сплавы ВК2 и ВКЗМ применяют для снятия легкой стружки на больших скоростях резания и для обработки самых твердых материале — стекла, фарфора, пластмасс и т. д. Сплав ВКЗМ отличается также высокой износостойкостью за счет мелкозернистости. [c.484]

Сплав ВК6М при обтачивании нержавеющих сталей допускает скорость резания до 120 м1мин предназначен для чистовой и полу-чистовой обработки жаропрочных и нержавеющих сталей, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, пластмасс, твердой бумаги, стекла, фарфора. [c.21]

При обработке чугуна и цвет1Ш1х сплавов применяют однокарбидные вольфрамовые твердые сплавы группы ВК. Сплав ВКЗ хприменяют для снятия легкой стружки на больших скоростях резания и для обработки са 1ых твердых материалов стекла, фарфора, пластмасс и т. д. [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...