Дюралюмин (дюралюминий, дюраль)

Дюралюмин (дюралюминий, дюраль) 556, 558 [c.724]

Сварка сплавов алюминия с магнием и цинком (АМг и АМц) не вызывает затруднений и производится теми же способами, что и сварка алюминия. Исключение составляют дюралевые сплавы, представляющие собой сплавы А1 с Си. Эти сплавы являются термически упрочняемыми путем закалки и последующего старения. В результате старения значительно повышается прочность и твердость сплавов. Нагрев свыше температуры 500° С приводит к оплавлению и окислению границ зерен, вследствие чего происходит резкое снижение механических свойств. Свойства перегретого дюралевого сплава не могут быть восстановлены никакой термической обработкой. Таким образом, сварка дюралей связана с разупрочнением зоны термического влияния на 40 50%. При сварке дюралюмина в атмосфере защитного газа также происходит снижение прочности, однако термообработкой можно восстановить прочность до 80—90% от прочности основного металла. [c.375]

ДУРАЛЮМИН (д ю р а л ю м и н, дюралюминий, дюраль) — сплав алюминия с медью, магнием, марганцем и некоторыми другими элементами. После закалки и старения (см. Старение металлов) Д. приобретают значительную твердость соответственно увеличивается и прочность. При высокой прочности и небольшом удельном весе Д. является хорошим конструкционным материалом и широко применяется в технике, особенно в авиастроении. Д. относится к деформируемым алюминиевым сплавам. Иа него изготовляются прутки, трубы, листы, проволока методами обработки давлением. Сварка Д. затруднительна, требует специальных приемов. [c.44]

Подобные согласования велись и с Управлением ВВС, прояснялись не только двигатели и эксплуатационные характеристики, но и используемые материалы. В частности, решался вопрос, какой металл станет основным в конструкции самолета — сталь или дюралюминий. В результате выбрали дюраль. [c.8]

Из большого количества деформируемых алюминиевых сплавов (только стандартных марок насчитывается 20—см. ГОСТ 4784—49) важнейшими являются дуралюмины (произносить это слово нужно твердо -недрйвидьно, называть эти сплавы дюралюминий и совсем нехорошо звучит дюраль ). [c.283]

Пример 3. Подобрать поперечные сечения стальных и дюралю-минового стержней системы, рассмотренной в предыдущем примере (рис. 2.39), если Р=200 кн, модули упругости и допускаемые напряжения для стали Е1=2, - 0 Мн/м , [01 = 160 Мн1м , для дюралюмина 2=0.7-10 Мн1м , [021 = 140 Мн1м . Отношение жест-Е Р [c.67]

Контакт различных алюминиевых сплавов иногда может представлять опасность из-за различия в их потенциалах. Так, например, разность потенциалов в растворе МаС1 алюминиевых сплавов с 10% Mg и дюралю.миния может доходить до 0,28у. При контакте двух марок дюралюминия возможно протекание коррозии, если содержание в них меди отличается на 2,5% [1]. [c.86]

Влияние контакта с различными металлами иа коррозии, дюралюминия достаточно полно рассмотрено Павловым [62 Не приводя результатов его исследований, можно отметить, что в растворах хлористого натрия и в морской воде контакт с медными сплавами интенсифицирует коррозию дюралюминия. Существенную роль играет при этом вторично осаждающаяся медь, образующая эффективные местные катоды. Контакт с нержавеющей сталью столь же опасен, как и с медными сплавами контакт с цинком и кадмием несколько улучшает стойкость дюралюминия. Стойкость плакированного дюралюминия меньше зависит от контактов с другими металлами. При оксидировании дюралюминия как с плакировкой, так и без нее вредное действие контактов с благородными металлами на коррозионную стойкость дюралюминия не снижается. При контакте с маг-ршевыми сплавами в процессе работы. макропары на алюми ниевом катоде происходит подщелачивание среды и интенсификация коррозии дюралюминия. Оксидирование и плакировка не снижают заметно разрушения дюралю,миния при контакт его с магнием. [c.62]

Дюралюмины маркируют буквой Д, после которой стоит цифра, обозначающая условный номер сплава. Термическая обработка дюралю-минов состоит в закалке, естественном или искусственном старении. Для закалки сплавы нагревают до 500 С и охлаждают в воде. Естественное старение производят при комнатной температуре в течение 5-7 сут. Изменение прочности дюралюминия при естественном старении показано на [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...