Зависимость коэффициента от марки электрода

Зависимость коэффициента от марки электрода [c.388]

Коэффициент потерь ф берется в зависимости от марки электрода (см. табл. 9) [c.21]

Зависимость коэффициента наплавки от марки электрода [c.489]

Значения коэффициента К в зависимости от марки флюса и диаметра электрода, рода тока и полярности [c.127]

Значения коэффициента К в зависимости от марки флюса и диаметра электрода [c.156]

Скорость плавления электрода в основном определяется условиями выделения и передачи теплоты в анодной и катодной областях и зависит от полярности тока. При сварке на обратной полярности коэффициент расплавления практически не зависит от состава проволоки, покрытия, флюса или защитного газа. При сварке же на прямой полярности коэффициент расплавления изменяется в широких пределах в зависимости от состава и состояния поверхности проволоки, составов покрытия, флюса или защитного газа (рис. 2-24). Соответственно изменяется и напряжение дуги. В практике обычно пользуются значением номинального напряжения дуги /д — напряжения, характерного для данной марки электрода, проволоки, флюса или защитного газа при рабочей длине дуги. [c.70]

Коэффициенты (Хр, осц, я]) меняются в зависимости от способа сварки (наплавки), марки электрода, плотности тока и др. При ручной наплавке электродами с толстым покрытием 1 ) = 5 10% автоматической под флюсом 1)3= 1,0 1,5% в углекислом газе 11>= 5-ь 15% [91]. [c.221]

Для ручной электродуговой сварки в зависимости от марки применяемых электродов коэффициент расплавления Лр = 8 2 г/Са ч). Для автоматической сварки ар = 12- 24 г (а ч). [c.140]

Коэффициент потерь меняется в зависимости от способа сварки, марки электродов, плотности тока. [c.38]

Электроды должны иметь паспорт, в котором указывается назначение, марка свариваемой стали, марка электродной проволоки, состав или группа покрытия, род тока, режимы сварки, механические свойства и химический состав металла шва, коэффициент наплавки, режимы термообработки. Электроды упаковываются в непроницаемую бумагу или пленку пачками весом 3,5—10 кг в зависимости от диаметра и состава проволоки. [c.61]

Коэффициент формы провара зависит главным образом от силы сварочного тока, диаметра электрода и напряжения дуги. Зависимость = / (/ , и ) для разных диаметров электродной проволоки, полученная экспериментально при сварке на переменном токе под флюсом марки ОСЦ-45, приведена на фиг. 73. [c.154]

Зависимость величнвы сварочного тока от диаметра электрода. При рутаой дуговой сварке сварочный ток и диаметр электрода связаны следующей завишмостью 1=К <1, где /—велищша сваротаого тока. А — коэффициент, зависящий от марки электрода (АГ=40ч-60 40 — для легированных электродов 60 — для углеродистых) (] — диаметр электрода, мм. [c.83]

Повышение напряжения на дуге при неизменной силе сварочного тока вызывают возрастание коэффициентов формы шва (г пр и г 3ус) и доли участия основного металла в металле шва и наоборот, тпряжение на дуге при сварке под флюсом выбирают обычно по опытным данным, отражающим изменение напряжения дуги в зависимости от величины сварочного тока, диаметра электрода, марки и других параметров (табл. 65). [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...