Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Затяжка резьбовых соединени

Следует обеспечивать возможность силовой затяжки резьбовых соединений. В ошибочных конструкциях 7, 9 силы трения, возникающие при затяжке на поверхности опорных фланцев, будучи приложены на большом радиусе, резко увеличивают крутящий момент затяжки и делают невозможной силовую затяжку. В правильных конструкциях 8, 10 силы трения действуют на минимальном расстоянии от оси болта, равном среднему радиусу опорной поверхности головки болта.  [c.509]

Затяжка резьбовых соединений 504  [c.564]

Обязательными операциями при оценке качества сборки узлов, механизмов и машин является контроль моментов затяжки резьбовых соединений.  [c.11]


Применение в транспортных машинах, двигателях внутреннего сгорания, в часах и приборах различного вида пружин, работающих с переменными нагрузками, требует тш,ательного их контроля под нагрузкой. Все приспособления, применяемые для проверки усилий затяжки резьбовых соединений и упругих свойств различных типов пружин можно подразделить на две группы динамометрические ключи и приспособления для контроля пружин.  [c.266]

По окончании ориентирования деталей относительно гнезд на оправку устанавливают детали 8 к 9 собираемого узла с предварительно вставленными в них деталями 10 (например, болтами). В начальный момент детали 1 VL 10 могут быть несоосны. Под действием вибраций, передаваемых втулкой, рассогласование положения осей деталей 1 п 10 уменьшается, и при совпадении их осей происходит автоматическая взаимная ориентация и сборка. Окончательная затяжка резьбовых соединений осуществляется с помощью многошпиндельного гайковерта 11.  [c.403]

На основании сказанного общее линейное перемещение гайки при затяжке резьбового соединения  [c.53]

В качестве, примера рассмотрим модель объекта на самом ответственном этапе — при затяжке соединения (рис. 4). Производя несложные структурные преобразования п линеаризацию основных нелинейностей в окрестностях некоторой точки, найдем основные передаточные функции процесса затяжки резьбового соединения как объекта автоматического управления  [c.59]

В общем виде возникающие деформации условно могут быть разделены (схема 5) на полезные, искусственно создаваемые (например, при развальцовке, затяжке резьбовых соединений и др.) и вредные (искажение формы деталей при запрессовке, отклонение от прямолинейности при неточном базировании и пр.). 38  [c.38]

Рис. 103. Схема затяжки резьбового соединения Рис. 103. Схема затяжки резьбового соединения
Пользуясь этим выражением, можно определить предварительную затяжку резьбового соединения, требуемую при сборке (см. стр. 187).  [c.146]

Рис. 106. Схема к расчету затяжки резьбового соединения Рис. 106. Схема к расчету затяжки резьбового соединения
Крутящий момент, действующий при затяжке резьбового соединения на болт в результате трения соприкасающихся витков для прямоугольной резьбы,  [c.147]


На степень предварительной затяжки резьбового соединения влияют конструкция сборочного инструмента состояние и вид покрытия торцовых поверхностей гайки, болта или винта, а также опорной поверхности детали состояние, точность и вид покрытия резьбы жесткость скрепляемых деталей повторяемость сборки скорость завинчивания условия сборки и индивидуальные навыки сборщика.  [c.148]

На степень предварительной затяжки резьбового соединения влияет смазка (см. табл. 19 и 20).  [c.149]

На рис. 107 это характеризуется линией 2. Поэтому затяжку резьбовых соединений следует производить непрерывным вращением инструмента. Особенно важно это при затяжке предельными ключами (см. стр. 188), так как в противном случае возможно их преждевременное выключение.  [c.150]

Степень предварительной затяжки резьбового соединения зависит также от условий сборки. Находясь, например, в неудобном положении, сборщик при прочих равных условиях может создавать в соединении меньшую предварительную затяжку.  [c.151]

Изгиб болтов и шпилек может появиться при недостаточной затяжке резьбового соединения и деформации закрепляемых деталей (рис. 112, б). В этом случае увеличивают силу предварительной затяжки.  [c.156]

В связи С тем, что механизированный инструмент должен обеспечивать, наряду с быстрым навинчиванием гайки или завинчиванием винта, также требуемую величину затяжки резьбового соединения, важной технической характеристикой этих инструментов является так называемая относительная неравномерность затяжки Y. которая получается при сборке с помощью того или иного инструмента  [c.166]

С ударно-импульсными муфтами, обеспечивающими передачу вращающего момента в процессе затяжки винта или гайки при помощи ударных импульсов, сообщаемых ведомой полумуфте. Положительное качество таких муфт состоит в том, что на шпинделе инструмента при затяжке можно создать значительный крутящий момент, при этом реактивный момент почти не передается на руки сборщика. Однако в связи с отсутствием возможности регулирования силы ударов в муфте и крутящего момента точность затяжки резьбового соединения недостаточна у = 0,2- 0,25).  [c.167]

В судостроении для затяжки резьбовых соединений с диаметром резьб 27—42 мм применяют пневматические гайковерты ударно-импульсного действия с ротационным двигателем (рис. 132). Их технические характеристики даны в табл. 21.  [c.175]

Затяжка резьбовых соединений  [c.187]

Динамометрический ключ с упругим элементом в виде стального стержня и указателем величины прикладываемого момента приведен на рис. 142. Упругий стержень оканчивается головкой, в которую могут быть вставлены специальные накладные или торцовые ключи-головки для различных размеров гаек (винтов). Шкала, укрепленная на стержне, и стрелка дают возможность контролировать крутящий момент в процессе затяжки резьбового соединения.  [c.189]

Динамометрические и предельные ключи применяют также для контроля степени затяжки резьбовых соединений, собранных с помощью механизированных средств. Этот способ контроля не может быть рекомендован, ибо для смещения гайки, в связи с повышенным коэффициентом трения (речь идет о трении покоя), в этом случае требуется заведомо больший момент, чем тот, которым соединение затянуто. В результате годными могут оказаться и те соединения, затяжка которых недостаточна.  [c.190]

Затяжку резьбового соединения можно также контролировать, измеряя удлинения болта (рис. 149, б)  [c.197]

Выбор того или иного метода затяжки резьбовых соединений зависит от точности, которую по конструктивным требованиям необходимо обеспечить в процессе сборки. Наиболее точный метод затяжки — с измерением удлинения болта (шпильки). Его целесообразно использовать при > 10.  [c.200]

Затяжка резьбовых соединений, созданная при сборке, в процессе работы машины в условиях эксплуатации под действием переменных нагрузок постепенно уменьшается. На интенсивность этого процесса оказывают влияние многие факторы, как-то состояние и способ получения резьбы, жесткость стыков, микрогеометрия их поверхностей, наличие смазки, величина силы пред-  [c.201]

Самопроизвольное ослабление затяжки резьбового соединения может привести к нарушению работы узла, машины, быть причиной аварии. Поэтому при сбор-  [c.202]

Рис. 152. Изменение затяжки резьбового соединения под действием пульсирующей растягивающей нагрузки (светлые точки — стыки без смазки черные — со смазкой) Рис. 152. Изменение затяжки резьбового соединения под действием пульсирующей растягивающей нагрузки (светлые точки — стыки без смазки черные — со смазкой)
Конструкция шайбы, подложенной под гайку, оказывает заметное влияние на затяжку соединения. При одном и том же моменте затяжки большее удлинение болта получается, когда под гайкой подложена оцинкованная шайба, и наименьшее — при упругой шайбе. Объясняется это различной величиной момента трения на торце гайки, что следует учитывать при разработке технологии затяжки резьбовых соединений.  [c.205]


Основными контролируемыми параметрами при затяжке резьбового соединения были момент, время затяжки и угол поворота гайки, составивший в эксплуатационных условиях 55-60° для М16 и М20 за время цикла, равного 5с.  [c.101]

Площадь поперечного сечения стержня болта с метрической резьбой см. в табл. 22. Момент на ключе при затяжке резьбового соединения  [c.427]

На рис. 8.14, а показано распределение интенсивности напряжений во впадинах идеально точной резьбы М10 (/ = 0,108Р) для идеально упругого материала деталей (сплошные линии) и для случая, когда болт и гайка изготовлены из стали 45 (от = 650 МПа, штриховые линии). Видно, что после затяжки соединения с напряжением ао 0,7(Тт [соответствует верхнему уровню напряжений затяжки резьбовых соединений в транспортных машинах, обычно (То- = (0,4 0,5)От] пластические деформации схватывают часть боковых поверхностей первого рабочего витка (см. рис. 8.14, а зоны пластичности заштрихованы), впадины в свободной части резьбы, а также виадины под. первым и вто-рым рабочими витками. Наибольшая глубина проникновения пластических деформаций от центра впадины к оси болта равна 0,17 мм под первым рабочим витком и 0,07 мм в свободной части резьбы. Пластические деформации в теле гайки в этом случае отсутствуют.  [c.155]

Затяжку резьбовых соединений с большими диаметрами резьб производят также посредством механизмов рычажного типа, устанавливаемых на собираемый узел. На рычаг с плечом до 1 л действует сила, создаваемая гидроцилиндром,имеющим специальный упор. Такой механизм может развивать крутящий момент до 10 тоннометров. Для получения больших моментов затяжки можно использовать также пневмомолотки, оснастив их рычажной насадкой — ключом.  [c.177]

Более точно учесть коэффициенты трения конкретной резьбовой пары при данных условиях затяжки резьбового соединения можно с помощью универсальных силоизмерителей. Прибор (рис. 147) конструкции М. А. Щуренко позволяет вести измерения одновременно всех основных нагрузок, возникающих в резьбовом соединении величину моментов на ключе от сил трения в резьбе и на опорной поверхности гайки, а также осевую силу затяжки.  [c.194]

Наклон и срыи резьбы получаются главным образом от бесконтрольной затяжки резьбового соединения. Часто встречающимся дефектом является также односторонний срез резьбы, возникающий при сборке соединений с несовпадающими или перекошенными отверстиями под болт или шпильку. Очень важно строго контролировать, чтобы угол перекоса винта или болта при вводе его в отверстие, как уже отмечалось, не превышал определенной величины. Особенно большое значение имеет это условие в случае принудительной подачи резьбовых деталей в механизированных установках для свинчивания.  [c.201]

Но, вместе с тем, качество машины в значительной мере зависит от степени совершенства технологического прсцесса ее сборки. Многие погрешности сборки можно избежать, если при разработке процесса будет учитываться возможность их появления. Ряд погрешностей в целях их предотвращения следует определять заранее расчетными или экспериментальными методами (например, деформации при запрессовке, нестабильность затяжки резьбовых соединений и пр.).  [c.604]

Ш у р е н к о М. А. Измерение усилий при затяжке резьбовых соединений. Куйбышевский авиаинститут, 1960.  [c.626]

На новом стенде устранен этот недостаток характер нагружения соответствует эксплуатагдаонным режимам. Типорая осциллограмма процесса затяжки резьбового соединения гайковертом (рисЛ) выражает зависимость между моментом на шпинделе и  [c.100]

Момент на шпинделе - ето момент, до которого затягивается резьбовое соединение пооле каждого удара гайковерта. Кривая нагружения имеет три характерных участка участок I -свободное врещение гайки по резьбе болта, сопротивление вращению пра этом незначительно (практически равно 0), а продолжитьль-яость этого участка зависит от длинн резьбы участок II -затяжка резьбового соединения.  [c.101]

В машинах и строительных сооружениях используются плоские детали больших размеров с круговыми отверстиями, диаметры которых значительно меньше размеров контуров дета 1ей. Эти детали нередко подвергаются действию различных осесимметричных нагрузок и повышенных температур. К числу таких деталей относятся, например, элементы различных сосудов, имеюш ие отверстия для присоединения трубопроводов или арматуры. Под действием внутреннего давления в этих элементах возникают растягивающие силы, а в результате затяжки резьбовых соединений фланцев по краям отверстий возникают нормальные к поверхностям элементов силы. С целью разработки мероприятий, повышаюш,их прочность и надежность такого рода деталей, представляет интерес рассчитать их напряженное состояние при указанном комбинированном нагружении.  [c.18]


Смотреть страницы где упоминается термин Затяжка резьбовых соединени : [c.134]    [c.62]    [c.68]    [c.169]    [c.175]    [c.623]    [c.626]    [c.628]    [c.192]    [c.100]   
Прикладная механика (1985) -- [ c.504 ]

Справочник слесаря-монтажника Издание 3 (1975) -- [ c.250 , c.251 ]



ПОИСК



Гайки — Высадка 91 — Заготовки для резьбовых соединений групповых Затяжка — Порядок

Затяжка Контроль силы затяжки резьбовых соединений

Затяжка гаек резьбовых соединений групповых соединений разъемных неподвижных — Расчет

Затяжка гаек резьбовых соединений групповых — Порядок

Затяжка и свинчиваемость резьбовых соединений

Затяжка предварительная резьбовых соединений — Выбор величины

Затяжка резьбовых соединений

Затяжка резьбовых соединений - Выбор величины

Затяжка резьбовых соединений Выбор шатунных болтов

Затяжка резьбовых соединений — Выбор

Затяжка резьбовых соединений — Выбор величины 534 — Напряжения — Контроль

Затяжка резьбовых соединений — Выбор паропровода

Затяжка резьбовых соединений — Выбор шпилек фланцевого соединения

Затяжка резьбовых соединений — Требования — Моменты затяжки

Затяжка резьбовых соединений, нагружаемых продольной внешней нагрузкой

Затяжка резьбовых соединений, нагруженных при работе силами в плоскости стыка

Крутящий момент затяжки отвертывания резьбовых соединени

Крутящий момент затяжки резьбовых соединений

Моменты затяжки резьбовых соединений

Напряжения допускаемые затяжки резьбовых соединений

Напряжения затяжки резьбовых соединений

Напряжения затяжки резьбовых соединений изгиба в кривошипных головка

Напряжения затяжки резьбовых соединений изгиба в стержне шпильки — Расчетная схема

Напряжения и деформации, вызываемые затяжки резьбовых соединений

Обеспечение требуемой затяжки резьбовых соединений при сборке

Ослабление затяжки в крепежных резьбовых соединениях

Особенности затяжки резьбовых соединений при больших диаметрах резьб

Прочность резьбовых соединений при затяжке

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Соединение Затяжка

Соединения резьбовые

Соединения резьбовые — Контроль сил затяжки 478—483 — Порядок

Стабилизация напряжения затяжки резьбовых соединений

Стабильность затяжки резьбовых соединений

Экспериментальный метод определения стабильности затяжки резьбовых соединений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте