Р-термообработка урана

Формоизменение урановых образцов может сопровождаться развитием пористости. Поры образуются при многократном повторении а — р-переходов. В спеченном уране они растут интенсивнее, чем в литом. Чередующиеся полиморфные р — v-превращения ведут к уплотнению пористых образцов. Таким образом, эффект термоциклирования зависит от типа полиморфного превращения [279]. Предварительная пластическая деформация препятствует изменению плотности и формы образцов, особенно на начальных этапах циклической термообработки. [c.52]

Металлический уран, используемый как ядерное топливо, производят в виде слитков массой несколько сот килограммов при реакции тетрафторида урана с кальцием в специальных реакторах с обмазкой из фторида кальция. Профилированный металл можно получать, используя обычную промышленную технологию, включая прокатку, ковку, волочение и порошковую металлургию, но эти виды обработки создают преимущественную ориентацию зерен, которая не устраняется полностью последующей термообработкой. Более широко используют процесс получения отливок [48], включающий получение слитка в низкочастотной индукционной печи в графитовом тигле под вакуумом, легирование алюминием в тигле и донную разливку в промежуточный разливочный ковш, с помощью которого металл разливают в стальные изложницы, обмазанные окисью алюминия. Высокая плотность металлического урана обеспечивает очень хорошее заполнение, что позволяет изготавливать трубы небольших размеров и срезать только небольшую часть верхнего конца. Поверхность литого металла однородная и пригодна для непосредственной очехловки, а если требуются более точные размеры, поверхность окончательно под- [c.133]

Теплосмены обусловливают формирование пористости, если уран содержит углерод. Так, по данным А. А. Бочва-ра и др. [55], циклическая термообработка урана с 0,05% С привела к порообразованию, в то время как в уране высокой чистоты поры не возникали. Образование пор и трещин под влиянием теплосмен наблюдали и в уране с 0,1 % С [56]. После 5000 термоциклов по режиму 100 550° С уменьшение плотности вследствие порообразования составило 8% и образцы приобрели сложную форму. Образуются поры преимущественно на границе раздела карбидов с основой [336]. [c.7]

Для объяснения механизма образования второй фазы выдвинуты две гипотезы. По первой из них образование включений металлического урана объясняется переходом двуокиси урана при высоких температурах и низких давлениях кислорода в более стабильную в этих условиях достехио-метрическую форму, соответствующую формуле JO2-y, которая при охлаждении разлагается на двуокись урана и уран [70]. По второй гипотезе основная роль в образовании металлических включений урана отводится органическим связкам, добавляемым в двуокись урана при ее грануляции и прессовании. Предполагается, что высокотемпературная длительная термообработка UO2 приводит к ее восстановлению углеродом, образующимся в результате пиролиза органической связки [133, 134]. Сначала на границах зерен UO2 образуются включения полуторного карбида урана U2 3. Это соединение неустойчиво и разлагается на моно- и дикарбид, которые, в свою очередь, могут реагировать с двуокисью урана по схеме [c.40]

В нелегированном уране независимо от способа термообработки как при сжатии, так и при растяжении наблюдали сильную АЭ с уровнем (федне-квадратическим значением), превышавшим в 20 раз уровень АЭ при деформировании сплава алюминия в тех же условиях. Значительная АЭ возникала при очень малых напряжениях в области макроскопически упругих деформаций. В области начала пластического течения наблюдали максимум уровня АЭ. Различия АЭ при деформировании вдоль и поперек направления прокатки оказались незначительными. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...