Вентили с крышкой на резьбе

Запорные вентили с крышкой на резьбе предназначены для общепромышленного применения. [c.325]

По конструкции корпуса вентили разделяются на проходные, угловые и прямоточные по конструкции крышки корпуса— на вентили с крышкой на резьбе или с крышкой на шпильках по способу уплотнения шпинделя — на сальниковые и сильфонные по способу присоединения корпуса к трубопроводу — на фланцевые и муфтовые. Вентили по конструкции затвора делятся на тарельчатые и игольчатые. [c.132]

Запорные муфтовые вентили общепромышленного назначения из серого чугуна с крышкой на резьбе Ву 15, 20, 25, 32, 40 и 50 мм п с крышкой на шпильках Ву 65 и 80 мм фланцевые с крышкой на резьбе Ву 25, 32, 40 и 50 мм на ру 16 кгс/см . [c.324]

Вентили проходные, запорные из серого чугуна (рис. IX.8) изготавливают четырех видов муфтовые с крышкой на резьбе и с крышкой на шпильках по ГОСТ 11570—65, фланцевые с крышкой на резьбе по ГОСТ 11571—65 и фланцевые с крышкой на шпильках по ГОСТ 11572—65. Все перечисленные виды вентилей из серого чугуна выпускаются в разных исполнениях в зависимости от материала уплотнения, применяемого в затворе. В табл. 1Х.2 приведен сортамент (сокращенный) вентилей из серого чугуна, применяемых в санитарно-технических устройствах. [c.133]

Вентили запорные из ковкого чугуна (рис. IX.9) для внутренних санитарно-технических устройств применяются трех видов муфтовые с крышкой на резьбе по ГОСТ 18161—72, фланцевые с крышкой на резьбе по ГОСТ 18162—72 и фланцевые [c.135]

Для внутренних санитарно-технических устройств применяют вентили проходные запорные из ковкого чугуна (рис. 1Х.9) трех видов муфтовые с крышкой на резьбе по ГОСТ 18161—72, фланцевые с крышкой на резьбе по ГОСТ 18162—72 или с крышкой на шпильках по ГОСТ 18163—72. Сокращенный сортамент вентилей проходных из ковкого чугуна приведен в табл. IX.2. [c.141]

Отечественной промышленностью выпускаются в массовом количестве запорные диафрагмовые чугунные вентили и регулирующие клапаны, футерованные фторопластом-42Л. Корпус вентиля имеет уплотнительную поверхность, к которой диафрагма из фторопласта-4 прижимается крышкой. В центре диафрагмы в прилив крепится металлический шток с левой трапецеидальной резьбой, ввинчивающийся в прижимную втулку. В конструкции вентиля отсутствует сальниковое устройство. Уплотнение (запор) вентиля достигается прижатием диафрагмы к гребню корпуса, расположенному по поперечному диаметру верхней его чаши. Вентиль открывается и закрывается вращением маховика. Для предохранения диафрагмы от разрыва под действием внутреннего давления, равномерного прижатия ее к гребню на диафрагму наложена телескопическая опора, состоящая из набора колец. [c.133]

Вентиль (рис. 3) представляет собой клапан со шпинделем, ввинчиваемым в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке или бугеле. Применение резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять тарелку клапана в любом положении с уверенностью, что это положение сохранится и не будет самопроизвольно изменяться под давлением среды. Использование резьбы позволяет применять малые усилия на маховике для управления вентилем. Вентиль отличается простотой конструкции и создает хорошие условия для обеспечения надежной плотности при закрытом положении затвора. Однако вентили на газопроводах почти не применяют из-за относительно большого гидравлического сопротивления. Их используют, как правило, на вспомогательных линиях, где потери напора не имеют существенного значения. [c.71]

Вентили из ковкого чугуна выпускают фланцевыми и муфтовыми. Муфтовые вентили с крышкой на резьбе изготовляют на Ру=10 и 16 кгс1см с условным проходом 15—50 мм. Если вентили предназначены для воды и пара с температурой до 225°, то уплотнение затвора достигается установкой латунного кольца в корпусе в сочетании с латунным золотником. [c.228]

Многочисленные конструкции вентилей можно клас сифицировать по нескольким признакам. По конструкции корпуса различают проходные, угловые и прямоточные вентили, по конструкции крышки корпуса — вентили с крышкой на резьбе и с крышкой на шпильках, по способу уплотнения шпинделя — сальниковые и сильфонные вентили, по способу присоединения корпуса к трубопроводу— фланцевые и муфтовые вентили, по конструкции запорного элемента— тарельчатые и игольчатые вентили. [c.139]

Вентили из серого чугуна (рис. 83). Проходные (запорные) вентили аа серого чугуна изготовляют согласно ГОСТ 6681—56 муфтовыми и фланцевыми на условные давления Ру 10 и 16 кгс/с.м . Вентили условным про-юдом до 50 мм включительно изготовляют с крышкой на резьбе, а условным проходом 70 мм и выше — с крышкой на шпильках. [c.137]

Вентили типа 1 (рис. 84, а) изготовляют муфтовыми с крышкой на резьбе условным проходом от 15 до 50 мм на Ру 10, 16 и 25 кгс1см . Вентили на Ру 10 кгс см предназначены для воды с температурой до 50° С, а вентили на Ру 16 и 25 кгс1см могут быть применены для воды и пара с температурой до 180° С. [c.138]

Вентили типа 11 изготовляют фланцевыми с крышкой на резьбе условным проходом от 25 до 50 мм на Ру 10, 16 и 25 кгс1см . Вентили типа И-А изготовляют для жидкого аммиака и применяют на холодильных установках, а вентили типа П-Б — для воды и пара с телшературой до 50° С для Ру 10 кгс1см и до 200° С для Ру 16 и 25 кгс1см . [c.138]

Вентили проходи ые запорные из серого чугуна (рис. 1Х.8) изготовляют по 1 ОСТ 18722—73 четырех видов муфтовые с крышкой на резьбе или на шпильках и такие же фланцевые. Все перечисленные виды вентилей из серого чугуна выпускаются в разных исполнениях в зависимости от материала уплотнения, применяемого в запорном элементе. В табл. IX. 1 приведен сокрашенный сортамент вентилей из серого чугуна, применяемых в саиитарно-технических устройствах. [c.141]

Вентили, применяемые в саитехсистемах, подразделяют на муфтовые (рис. 66) и фланцевые. И те и другие независимо от конструкции имеют золотники с уплотнительным материалом, шарнирно укрепленные на конце шпинделя, имеющего резьбу в месте прохождения его через крышку. На конце шпинделя имеется четырехгранная выточка для надевания маховика. [c.141]

Конструкция запорного вентиля малого диаметра для пеответственных систем паропроизводительной установки АЭС показана на рис. 2.2. Корпус вентиля цельнокованый (штампованный) с сальниковым уплотнением шпинделя в расточке верхней части корпуса. Крышки, обычно закрывающей среднюю полость корпуса, вентили малых проходов не имеют. Шпиндель состоит из двух частей верхней — ведущей, снабженной ходовой резьбой, и нижней — ведомой, проходящей через сальник. Верхняя часть при вращении маховиком ввинчивается в ходовую гайку, расположенную в бугеле, и перемещает поступательно нижнюю часть (шток). Бугель на корпусе закрепляется при помощи резьбы. Движение от верхней части шпинделя к нижней передается через шарик, расположенный между их торцами в разъемном ползуне. Среда подается под клапан, в этом случае при закрытом вентиле давленпе среды не действует на сальник. Вентили описанной конструкции выпускает [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...