Механизм фиксации захватных органов

ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ УСТРОЙСТВА С ЧЕТЫРЕХТАКТНЫМ МЕХАНИЗМОМ ФИКСАЦИИ ЗАХВАТНЫХ ОРГАНОВ [c.175]

Наибольшее применение имеют ГУ с механизмом фиксации захватных органов, работающим по четырехтактному циклу. Широкое распространение получило механическое ГУ с автоматическим управлением с использованием механизма фиксации положения зажимных рычагов (рис. 3.72, а). Оно состоит из рамы 8 с направляющей 2 и опорами 1, на которых при помощи осей 4 шарнирно смонтированы захватные рычаги 3 и траверсы 6 с серьгой при помощи последней ГУ подвешивается на крюке крана. Плечи захватных рычагов 3 шарнирно соединены жесткими тягами 5 с траверсой 6. Рама 8 соединена с траверсой 6 меха- [c.175]

Рис.3.72. Автоматическое ГУ с четырехтактным механизмом фиксации захватных органов а — общий вид 6 механизм фиксации

Режимы эксплуатации 13, 14 — Число циклов подъема 15 Механизм фиксации захватных органов 174 [c.297]

ГУ наиболее распространенных типов с автоматическим управлением, снабженных четырехтактным механизмом фиксации положения захватных органов в процессе их работы показаны на рис. 3.75—3.77 (табл. 3.27). [c.178]

Для автоматической работы зажимные захваты с. абжаются четырехтактным механизмом фиксации захватных органов, выполненным, например, в виде защелки Меламеда [3, с. 81]. V [c.65]

Состоит из двух рам подвижной и неподвижной. Подвижная рама снабжена грузовой ско-, бой, соединена с рычажной системой с клещевым захватным органом и перемещается по направляющим, закрепленным на неподвижной раме, к концам которых приварены пластины с прорезями. Внутри прорезей перемещаются пальцы клещезахватного органа. Между рамами размещен механизм фиксации рычагов системы (см. рис. 3.75, а) 11] [c.178]

Рис. 3.75. ГУ с автоматическим управлением для строительных изделий а — для длинномерных железобетонных конструкций б — для железобетонных плит е — для транспортирования труб в горизонтальном положении — грузозахватная траверса для транспортирования грузов различной ширины /—подвижная рама 2 — неподвижная рама 3 — механизм фиксации 4 — направляющая 5 — yuop 6 транспортируемая опора 7 — палец 5 — клещевой захват 9 — рычажная система 10 пластина 11 — прорезь 12 — захватный орган 13 — поворотный кронштейн 14 тяга 15 серьга 16 — траверса 17 — винтовой упор 18 рама 19 — траверса 20 тяга 21 — строп 22 — ловитель упора 23 = подвижная балка 24 полиспаст 25 каретка с захватами

Снижают трудовые затраты при выгрузке пакетов пиломатериалов и круглого леса автоматические и полуавтоматические захватные устройства (табл. 57). Рабочий орган автоматического кранового захвата для пакетов пиломатериалов (рис. 152) — поворотные подхватные лапы — установлен на вертикальных валах, смонтированных в углах рамы. Валы взаимодействуют через конические зубчатые пары с рычажной системой. Захват состоит из траверсы 10, к которой крепятся ползун И, механизм фиксации и четыре тяги 8. Тяги шарнирно соединены с рычагами 6, жестко сидяшими на горизонтальных валах 1. На концах горизонтальных валов. закреплены конические зубчатые колеса 2, входящие в зацепление с шестернями 3, которые находятся на концах вертикальных валов 4. К нижним концам валов подвешены подхватные лапы 5 на раме 12 смонтированы опоры горизонтальных и вертикальных валов, а также стойка 13 механизма фиксации. К ползуну прикреплен упор 9, а к стойке — поворотная звездочка 7. Последние, взаимодействуя между собой, периодически сцепляют траверсу с рамой. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...