Цепнодолбежные станки

Цепнодолбежный станок ДЦА-2 Выработка пазов, гнезд Наибольшая ширина гнезда 25 мм, длина гнезда 430 мм, глубина 140 мм. Размер бруска 250 X 200 мм, п = = 3000 об/мин [c.372]

ЦЕПОЧКИ ФРЕЗЕРНЫЕ К ЦЕПНОДОЛБЕЖНЫМ СТАНКАМ [c.248]

Фрезерные цепочки предназначены для выборки гнезд в древесине под шиповые соединения на цепнодолбежных станках и агрегатных цепнодолбежных головках. [c.249]

Режимы работы цепнодолбежных станков характеризуются следующими показателями скорость резания 3—8 м/сек, скорость подачи 0,5—4,8 м/мин. Эти технические показатели станков позволяют регулировать в широких пределах подачу на резец. Ориентировочно рекомендуется = 0,02-ь-0,2 мм. Меньшие значения следует применять при обработке глубоких гнезд в твердой древесине, большие — при обработке неглубоких гнезд в мягкой древесине. Качество обработки гнезд характеризуется по шероховатости боковых поверхностей гнезда — пятым-шестым классом по ГОСТ 7016—68, по точности обработки — третьим классом по ГОСТ 5449—53. [c.251]

Усилие резания цепнодолбежных станков [c.39]

При выборке на цепнодолбежных станках пазов, длина I которых более длины /о паза, формируемого за один ход суппорта, производительность, определяемую по формуле (58), следует уменьшить на величину ///о (округляется до ближайшего большего целого числа). [c.40]

К долбежному инструменту относятся цепочки фрезерные (рис. П-27). Они предназначены для выборки гнезд в древесине под шиповые и другие соединения на цепнодолбежных станках и агрегатных цепнодолбежных головках. [c.144]

Рис. П-27. Цепочки фрезерные к цепнодолбежным станкам

Цепнодолбежные станки коэф. поправ, на затупление инструмента 39 модель 34-35 мощность резания 39-40 назначение 34-35 производительность 40 работа резания удельная 39 усилие подачи 37 [c.328]

Возможны следующие способы формирования гнезд и пазов на цепнодолбежном станке [c.42]

Цепочки фрезерные к цепнодолбежным станкам (рис. 24) имеют ширину обработки (гнезда) В 8 10 12 16 20 мм при минимальной длине гнезда L соответственно 42 42 и 60 42 и 60 42 и 60 60 мм. [c.101]

Фрезерная цепочка, устанавливаемая в головке цепнодолбежного станка, должна быть правильно натянута. Среднее усилие натяжения (по оси направляющей линейки) — 10 кгс. Этой силе натяжения соответствует стрела прогиба цепочки 6 мм при оттягивании ее от направляющей линейки в середине длины с силой 2 кгс. [c.136]

Долбежные станки. Цепнодолбежный станок (фиг. 522) имеет рабочий суппорт с встроенным в него электродвигателем, на валу которого сидит ведущая звездочка для режущей цепи. Звенья режущей цепи представляют собой крючкообразные резцы, которые при ее движении и соприкосновении с обрабатываемым материалом снимают стружку. Деталь, укрепленная на столе, может вместе с ним передвигаться до упора как по длине паза, так и в поперечном направлении. [c.718]

Фиг. 522. Рабочая часть цепнодолбежного станка

Для выборки продольных гнезд в деталях под шиповые соединения наибольшее распространение имеют фрезерные цепочки, применяемые на цепнодолбежных станках. На рис. 13-20 приведены элементы фрезерных цепочек, а в табл. 13-37 даны режимы их работы. [c.431]

ГОСТ 12435 — 66 Станки деревообрабатывающие цепнодолбежные. Основные параметры . ГОСТ 7316 — 66 Станки деревообрабатывающие цепнодолбежные. Нормы точности . ГОСТ 10509 — 63. Головки фрезерные цепнодолбежных станков по дереву . [c.323]

Сверлильные, сверлильно-пазовальные и цепнодолбежные станки служат для образования в заготовках, деталях и узлах круглых отверстий и продолговатых гнезд. На рис. 180 показаны заготовки, обработанные на этих станках. [c.245]

Рис. 180. Заготовки, обработанные на сверлильных (а, бив), сверлильно-пазовальных (г) и цепнодолбежных станках (д и е)

Рис. 182. Направляющая линейка с цепочкой цепнодолбежного станка

На цепнодолбежных станках выбирают продолговатые гнезда прямоугольного сечения. Режущим инструментом служит фрезерная цепочка (рис. 182), натянутая между звездочкой 1 и роликом 5, Цепочка состоит из отдельных звеньев 2, шарнирно соединенных между [c.246]

По расположению режущего инструмента — цепочек — цепнодолбежные станки могут быть горизонтальными и вертикальными. В деревообрабатывающей промышленности наибольшее распространение нашли цепнодолбежные вертикальные станки. [c.258]

Таблица 33 Значения /Ст при долблении иа цепнодолбежных станках

Рис. 191. Настройка стола цепнодолбежного станка

Сменную производительность Лем сверлильных и цепнодолбежных станков, как и других станков с позиционной обработкой, определяют по формуле [c.264]

Сверлильные, сверлильно-пазовальные и цепнодолбежные станки [c.313]

Цепнодолбежный станок ДЦА-2 Слесари 7-1 16 5 [c.332]

Сверлильные и цепнодолбежные станки [c.346]

Производительность сверлильных и цепнодолбежных станков в смену в шт/смену [c.499]

Операции фрезерования и выборки продолговатых гнезд (пазов) могут меняться местами. Если продолговатые гнезда выбираются на цепнодолбежном станке, то эта операция должна предшествовать фрезерованию (тогда дефекты обработки гнезд фрезерной цепочкой— сколы — устраняются последующим фрезерованием), а если на сверлильно-пазовальном станке, то ее выполняют после фрезерования. Завершается механическая обработка чистовых заготовок операцией зачистки поверхностей — шлифованием или циклеванием. [c.16]

Рис. 24. Цепочка фрезерная к цепнодолбежному станку а — цепочка на рабочей головке станка, б — звенья цепочки 1 — натяжной роляк, г — ведущая звездочка, 3 — цепочка, 4 — направляющая линейка

Чтобы получить готовые детали, вначале из досок на круглопильных (реже ленточнопильных) станках выпиливают черновые заготовки, затем у черновых заготовок на фуговальных станках создают базовые поверхности, после чего на продольно-фрезерных станках обеспечивают требуемую шероховатость поверхности и нужное сечение детален, получая калиброванные (чистовые) заготовки. Далее чистовым заготовкам придают окончательную форму детали зарезают шипы или зуби-рают проушины (на шипорезных или фрезерных станках), выбирав-круглые отв ерстия или пазы (на сверлильных, сверлильио-пазовальны.х. и цепнодолбежных станках) или выполняют другие виды профильной обработки на соответствующих станках — снятие фаски (рис. 7, а), зарезку фальца (рис. 7, б), заоваливание (рис. 7, в) и закругление (рис. 7, е) кромок, выборку калевок (рис. 7, д и е). [c.11]

Долбление (рис. 22, д) — способ обработки древесины, при котором режущий инструмент выбирает в ней прямоугольные отверстия. Для долбления, выполняемого на цепнодолбежных станках, применяется даижущаяся бесконечная режущая цепочка. Инструментом для долбления может служить пустотелое квадратное долото с вращающимся в нем сверлом. [c.43]

Цепнодолбежный станок ДЦА-3 (рис. 189) работает по такому же принципу. Движущиеся элементы станка (гидронасос, золотниковые аппараты, электродвигатели) размещены внутри станины 2. На переднюю панель ее выходит часть суппорта 6 с закрепленной на нем цепочкой. Линейка и цепочка закрыты ограждением 4, передняя часть которого выполнена из прозрачного материала. Ограждение гибким рукавом присоединено к эксгаустерной сети. Для перемещения стола в горизонтальной плоскости предусмотрен шестеренно-реечный механизм с маховичком 5. [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...