Электролиты меднения аммиачные

Процесс меднения в цианистом электролите ускоряется введением в электролит сегнетовой соли. В настоящее время токсичные цианистые растворы можно заменить другими электролитами, безвредными и пригодными для непосредственного осаждения меди на сталь. К числу их относятся пирофосфатные и аммиачные. [c.562]

Показано, что положительное влияние оказывает присутствие нитрат-ионов в цианистом электролите серебрения [44, 45] и в аммиачном, а также в пирофосфатном электролитах меднения 146]. В этих электролитах при относительно низких плотностях тока потенциалы восстановления ионов металла менее отрицательны, чем потенциалы восстановления N01, но при повышенных плотностях тока, вблизи предельного тока диффузии ионов металла, они приобретают равные или близкие значения и доля тока, затрачиваемого на выделение металла, соответственно уменьшается. Таким образом, при покрытии рельефных изделий на выступа- ющих участках катода, где плотность тока выше, выход металла [c.28]

Иногда в практике гальваностегии используется аммиачный электролит меднения USO4 90 г/л, [c.293]

Причиной плохого сцепления, по-(видимому, является пассивирование поверхности стали в аммиачном растворе. Для улучшения сцепления рекомендуется очищенную от жировых и окисных загрязнений поверхность стали покрывать медью сначала из электролита с небольшим содержанием азотнокислой меди при повышенной катодной плотности тока ( 300 А/м ) в течение короткого времени (0,5—1,0 мин), а затем продолжать наращивание меди р рабочем электролите. Состав электролита предварительного меднения—СиЫОз-ЗНгО (5—8 г/л), NH4NO3 (12—25 г/л), 25%-ный раствор NH4OH (70—140 мл/л). [c.258]

Аммиачный электр олит для меднения. С целью замены весьма ядовитых и неустойчивых цианистых электролитов предложен аммиачный электролит следующего состава [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...