Электролитические покрытия рыхлые

Цинкование ведут при температуре 80—85°С. Электролит слегка перемешивают, детали погружают на 3—10 мин. Для магниевых сплавов с 1,5%-ным содержанием марганца наилучшее время обработки 3 мин, для прочих магниевых сплавов — в среднем 5 мин. Продолжительность обработки мол ет меняться в зависимости от различных факторов температуры ванны, состава сплава, степени истощения ванны и вида предварительного травления. Обработка должна продолжаться до тех пор, пока деталь полностью не покроется цинком. При слишком продолжительной обработке могут образоваться рыхлые слои цинка, которые не обеспечат хорошее сцепление с последующим электролитическим покрытием. [c.315]

При телшературах ниже —18° С (при хранении в зимнее время в неотапливаемых помещениях или при перевозках) оловянные покрытия, получаемые электролитическим осаждением, склонны к превращению в другую модификацию олова, имеющую рыхлое строение ( оловянная чума ). Оплавление покрытия после его осаждения на поверхность уменьшает возможность такого превращения. [c.567]

В противоположность образованию газообразных веществ, осаждение металлов характеризуется рядом специфических особенностей. Металл, осажденный на катоде в процессе электролиза, может иметь самый разнообразный вид и форму — от рыхлой губчатой или порошкообразной массы, до плотного, монолитного, блестящего покрытия. Но при всем этом разнообразии одно несомненно все электролитические осадки металлов имеют кристаллическую структуру. [c.164]

Платинированная платина — это платиновая жесть, электролитически покрытая платиной в виде рыхлого осадка, состоящего из чрезвычайно мелких металлических кристаллов. Электролитом для платинирования служит 3%-ный раствор платинохлористоводородной кислоты, содержащей 0,02-Д),03% уксуснокислого свинца. Платинированный электрод обладает весьма большой поверхностью. [c.16]

В результате полиморфных превраще н1ий электролитическое оловянное покрытие п,ри температурах ниже минус 18°С становятся рыхлым. Для уменьшения пористости и возможностей полиморфного превращения оловянного электролитического покрытия производят его оплавление после осаждения на поверхность. Оплавление др0(изводят под слоем флюса или в глицерине, а также токами высокой частоты. [c.36]

Горячее лужение применяется в основном для изготовления белой жести, идуш,ей для производства консервных банок. Покрытие оловом очень эластично и выдерживает без растрескивания и отслаивания все деформации, которым подвергается жесть в процессе изготовления банок. При горячем лужении покрытия получаются более стойкими к переходу в рыхлую модификацию олова, чем при электролитическом нанесении. [c.582]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...