Обкатка роликом и шариком — Инструмент

Обкатка роликами и шариками применяется для упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей. Обкатывание наружных поверхностей производится на токарных станках при помощи специального инструмента — накатки (рис. П1. 3.10), который устанавливается на суппорте станка и прижимается к детали за счет поперечной подачи. [c.135]

Обкатка роликом и шариком — Инструмент 650 [c.690]

Для наклепа применяют дробеструйную обработку, обкатку роликами и шариками, обработку устройствами ударного действия (ротационными или чеканящими). Необходимое качество наклепа обеспечивается выбором удельных контактных давлений. Часто степень наклепа характеризуют значением остаточных напряжений сжатия и распределением напряжений по глубине слоя. Для этого электролитической обработкой или травлением е детали или контрольного образца снимают поверхностные слои. Эпюру остаточных напряжений строят по стреле прогиба тонких контрольных пластинок. Напряжения определяют рентгеноструктурным способом, механическим путем по нагрузке или размерам отпечатка, оставляемого вдавливающим инструментом. При наклепе имеет место неоднозначность изменения электромагнитных характеристик поверхностного слоя, хотя для большинства сплавов в диапазоне комнатных температур удельная электрическая проводимость уменьшается на 2—6%. [c.154]

Для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей диаметром до 150-200 мм широко применяют многоэлементные инструменты (обкатки и раскатки) с установленными на заданный размер свободными роликами или шариками. При обкатывании или раскатывании точно обработанных поверхностей используют жесткие инструменты (рис. 9, табл. 4). Такие инструменты позволяют получать поверхности с высокой точностью размеров и геометрической формы. Но из-за погрешности предшествующей обработки пластическая деформация поверхностного слоя оказывается неравномерной. Основной размер (по роликам или шарикам) жестких инструментов регулируют перемещением деформирующих элементов в осевом направлении по опорному конусу. [c.389]

Обкатывание и раскатывание поверхностей заготовок роликами и шариками. На рис. 368, а, б приведены схемы обкатывания роликом наружных цилиндрической и радиусной поверхностей (инструмент — обкатка), а на рис. 368, в — раскатывание цилиндрического отверстия (инструмент — раскатка). Иногда вместо ролика исполь- [c.585]

На рис. 401 показаны схемы обкатки и раскатки поверхностей роликами и шариками. Из схем следует, что обработка обкатыванием и раскатыванием применима для цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей, галтелей, поперечных и продольных канавок. Но так как процесс обработки сопровождается значительными давлениями, то поэтому рекомендуется применять многороликовый инструмент, при котором действие сил уравновешивается. Однороликовыми обкатками можно пользоваться, но только при очень жесткой конструкции детали. [c.613]

Упрочнение, связанное с увеличением прочности поверхностного слоя и возникновением в нем остаточных сжимающих напряжений, достигается путем а) механической обработки (дробеструйная обработка, обкатка роликами или шариками, чеканка галтелей ударным инструментом, гидрополирование и т. п.) б) термической и химико-термической обработки (поверхностная закалка, цементация, азотирование и т. д.). [c.28]

Для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей диаметром до 150 - 200 мм широко применяют многоэлементные инструменты (обкатки и раскатки) с установленными на заданный размер свободными роликами или шариками. [c.487]

Рис. 10. Многоэлементные инструменты для обкатывания и раскатывания а - многороликовая обкатка для обработки хвостовика б -жесткая роликовая раскатка для отверстий диаметром 50 - 150 мм в - то же, шариковая г - двухрядная роликовая раскатка для отверстий диаметром до 80 мм 1 - ролики 2 - установочная гайка 3 - шарики 4 - сепаратор

При обработке заготовок недостаточной жесткости, а также при обкатке (раскатке) заготовок с большими усилиями применяют многороликов ые или многошариковые обкатки и раскатки. Более равномерно сглаживает обработанную поверхность подпружиненный инструмент. Преимущество шарика перед роликом заключается в отсутствии проскальзывания его относительно поверхности заготовки, что отрицательно влияет на качество обработки. [c.622]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...