Сварка алюминия н низко углеродистых - сталей

Алюминиевые аппараты изготовляются из проката или отливаются. Отличительными особенностями алюминия являются небольшая плотность, высокая теплопроводность, хорошая обрабатываемость давлением в холодном и горячем состояниях, сравнительно низкие механические и литейные свойства. Быстрая окисляемость алюминия делает спайку его практически невозможной. Основной вид соединений алюминиевых частей — сварка встык, в основном такой же, как и при сварке стальных аппаратов. Фланцы делают из углеродистой стали свободными на отбортовке при любом диаметре трубы. Внутренний край фланца тщательно скругляется, чтобы не повредить алюминиевой отбортовки. [c.140]

Точечную сварку применяют при изготовлении изделий из низко-углеродистых, углеродистых, низколегированных конструкционных сталей, коррозионно-стойких сталей, алюминия, меди н их сплавов. Толщина свариваемых металлов в среднем составляет 0,5—6 мм (рис. 29.9). Точечную сварку широко используют для изготовления штампосварных конструкций. [c.289]

Порошковые самозащитные проволоки ПП-АН31, ПП-АН7, ПП-АН11, СП-2, ПП-2ДСК, ППВ-5 рекомендуются для сварки низко углеродистых конструкционных сталей, а также низколегированных сталей с содержанием углерода до 0,25 %. Несколько ограничено применение проволоки, содержащей в сердечнике титан и алюминий, так как при сварке этой проволокой сталей с высоким содержанием хрома и кремния наблюдается ухудшение сварочно-технологических свойств и снижение пластичности металла. Нельзя использовать увлажненную проволоку, так как это может привести к появлению пор в металле шва, не допускается сварка металла, покрытого окалиной и ржавчиной. Кроме того, проволока чувствительна к колебаниям рабочего напряжения. [c.173]

Закаливающиеся нержавеющие хромистые стали (например, сталь 3X13) при нагревании и охлаждении ведут себя совершенно иначе, чем углеродистые стали. Высокое содержание хрома уменьшает критическую скорость охлаждения аустенита настолько значительно, что мартенсит образуется и тогда, когда сталь охлаждается на открытом воздухе от температуры закалки, лежащей выше точки Асд. Образование мартенсита можно предотвратить только очень медленным охлаждением стали (при скорости не выше 0,5° С1мин) почти до 650° С. Закаливающимся хромистым сталям можно при таком режиме давать мягкий отжиг. Отжиг для снятия напряжений производится, как и у углеродистых сталей, при температуре ниже эвтек-тоидной [244]. Чтобы при пайке и сварке таких сталей избежать закалки в зоне, нагреваемой до более высокой температуры, применяются стали с низким содержанием углерода или с алюминием (от 0,1 до 0,3% А1). Эти стали можно использовать в природных условиях и в пищевой промышленности, а также в следующих окислительных средах химической промышленности [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...