Разрушение, впадины, типы

Разрушение, впадины, типы 387, 391, 392 [c.674]

С использованием изложенного метода выполнен расчет амплитуд циклических упругопластических деформаций в наиболее нагруженной зоне гофрированной оболочки для всех типов испытанных металлорукавов. При этом получена единая кривая усталости металлорукавов (рис. 4.2.4, а, точки 1). Отсюда следует, что и для металлорукавов ответственными за разрушения являются упругопластические деформации в наиболее нагруженной зоне гофров при малоцикловом нагружении. Разрушение металлических рукавов происходит вследствие развития трещины в окружном направлении во впадине гофров в зоне максимальных упругопластических деформаций (рис. 4.2.5). [c.192]

Закономерности процесса разрушения изучались на цилиндрических образцах с кольцевой выточкой, имитирующей форму впадины резьбы М20 X 2,5. Кольцевая выточка формировалась точением. Нагружение осуществлялось в мягком режиме (по заданным усилиям) на механических установках типа УМЭ. Параметры трещины измерялись с помощью люминесцентно-магнитного метода, метода красок и фрактографического. [c.389]

На первый взгляд это может показаться неожиданным ввиду явной аналогии с разрушением переохлажденных жидкостей типа стекол путем возникновения зародышей в виде поверхностных трещин. Из следующего довода будет видно, что аналогия неточна. В рассмотренном перед этим случае возникновение зародышей происходит путем отрыва жидкости от твердого тела, в то время как образование зародышей в виде трещин поверхности происходит путем разрыва исключительно однородной фазы. Действительно, для жидкости труднее покинуть выступ на поверхности, чем плоский участок, и по той же причине впадину на твердой поверхности легче освободить, так как при этом уменьшается площадь границы их соприкосновения. [c.89]

Представлены результаты исследования сопротивления деформированию и разрушению широко применяемых в энергетике шпилечных сталей 25Х1МФ и 20ХМ1Ф1ТР. Установлено, что эти стали являются циклически стабилизирующимися. Исследованы закономерности распространения трещин в зоне концентратора, имитирующего профиль впадины резьбы М20, проведено соиоставление с данными для резьбовых соединений такого же размера. Закономерности распространения трещин хорошо описываются уравнением типа Формана. Рассмотрены особенности процесса разрушения в резьбовых соединениях, показана возможность описания этого процесса с помощью использования трех коэффициентов иитенсивности напряжений. [c.437]

Если распухание полностью устранить невозможно, целесообразно в зоне распухания графита установить графитовые блоки с увеличенными зазорами между соседними гранями блоков [93]. Деформация графита при распухании может быть также скомпенсирована путем применения конструкции блоков, в которой графит, распухая, занимает технологический зазор, и в то же время соосность графитовых колонн сохраняется [94]. В английском реакторе Колдер-Холл [95] между блоками по высоте колонны установлены центрирующие плитки со шпоночными пазами и выступами (рис. 6.13, а), в результате чего предотвращается радиальное перемещение блоков в колоннах. Вертикальное центрирование в конструкции блока [96] достигается с помощью кольцевого выступа и впадины на торцах. При этом колонны (рис. 6.13, б) сцеплены друг с другом благодаря наличию диагонально расположенных выступов и впадин на стенках блоков. Концентрическое соединение блоков вертикальной колонны достигается с помощью соединений по типу зубцов корончатой гайки [97]. В патенте [98] предложено торцы блоков срезать под углом так, чтобы верхняя часть торца представляла собой клинообразный выступ, а нижняя — V-образную впадину. В этом случае достигается предотвращение разрушения блока при изгибе колонны в целом или отдельных блоков. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...