Колонки деаэрационные тарелки

Повышение содержания кислорода в деаэрированной воде свыше 0,01 мг/кг, появление СОг в деаэрированной воде Недостаточный расход выпара Увеличение количества поступающей в деаэрационные колонки воды с низкой температурой Засорение отверстий в тарелках, коробление или поломка тарелок, обрыв тарелок и др. Проверить, достаточно ли открыта задвижка на линии выпара Принять меры к повышению температуры потоков или ограничить их поступление Произвести ремонт колонки [c.79]

Атмосферные деаэрационные колонки в диапазоне гидравлических нагрузок 30—70% предельного значения при данной температуре исходной воды, начальном содержании кислорода более 3 мг/кг и нагреве воды в деаэраторе более 10° С, как правило, не могут обеспечить достаточно глубокого обескислороживания питательной воды. В этом случае надо проводить дополнительную барботажную деаэрацию воды в баке-аккумуляторе или непосредственно под колонками, если этот процесс не снизит экономичности и надежности работы электростанции. Повышение эффективности работы колонки может быть достигнуто также путем установки одной-двух дополнительных тарелок или увеличения расстояния между существующими тарелками за счет снижения распределителя пара или увеличения высоты колонки. [c.97]

Рис. 11-11. Расчетные данные для деаэрационных колонок БКЗ. Сплошные кривые — при чистых отверстиях в тарелках, пунктирные кривые — при уменьшении сечения загрязненных отверстий на 25%.

Устройство деаэрационной колонки ДСП-400 показано на рис. 2-1. Потоки, подлежащие нагреву и деаэрации (конденсат турбины, дистиллят от испарителей, конденсат дренажных баков), поступают в смесительное устройство, расположенное в верху колонки. Затем вода попадает на тарелку № 1, которая имеет большое число отверстий диаметром 6 М.М.. Этим обеспечивается раздробление потока воды на отдельные струйки. В таком виде вода падает с тарелки на тарелку, доходит до последней тарелки и сливается в бак. Греющий пар подводится в нижней части колонки через распределительную трубу с отверстиями. [c.21]

На рис. 3-7 представлены схемы деаэрационных колонок атмосферного (1,2 ат) и повышенного (6 ат) давления. Потоки воды, имеющие температуру ниже температуры насыщения при данном давлении в деаэраторе, поступают на верхнюю тарелку через патрубки 2 и 3. Потоки воды с более высокой температурой поступают в колонку через патрубки 4 я 5. Вода в виде струйных каскадов падает с тарелки на тарелку через отверстия в днищах. Навстречу струям воды движется поток пара, поступающий в головку через патрубок 1. При подогреве паром падающих струй воды рас- [c.72]

В деаэраторе струйного типа вода, подле-л<ащая деаэрации, подается в деаэрационную колонку через смесительную камеру на верхнюю распределительную тарелку кольцеобразной формы через отверстия диаметром 5— 8 мм в днище этой тарелки вода падает в виде дождя на следующую, расположенную под ней дискообразную тарелку (сито) и т. д. Применяют от двух до пяти тарелок, размещаемых одна под другой на расстоянии 400— 1200 мм. Тарелки выполняют попеременно в виде центрально-расположенных дисков и кольцеобразных, прилегающих к внутренней стенке колонки (рис, 9.4,а). [c.123]

Подача на первую тарелку деаэрационной колонки потоков воды, резко различающихся по температуре и начальному содержанию кислорода, вызывает тепловой перекос в колонке. В этом случае при различном расходе пара на подогрев воды в обеих половинках колонки, разделенных вертикальной плоскостью симметрии, но при одинаковом их сопротивлении возникает движение пара из менее нагруженной половины колонки в более нагруженную. Это, в свою очередь, ведет к усилению вентиляции первой половины колонки и образованию застойных зон во второй. [c.77]

Атмосферные деаэрационные колонки в диапазоне гидравлических нагрузок 30—70% от предельного значения при данной температуре исходной воды, начальном содержании кислорода более 3 мг кг и нагреве воды в деаэраторе более 10° С, как правило, не могут обеспечить достаточно глубокого обескислороживания питательной воды. В этом случае надо проводить дополнительную барботажную деаэрацию воды в баке-аккумуляторе или непосредственно под колонками, если этот процесс не снизит экономичности и надежности работы электростанции. Повышение эффективности работы колонки может быть достигнуто также путем установки одной-двух дополнительных тарелок или увеличения расстояния между существующими тарелками за счет снижения распределителя пара или увеличения высоты колонки. Простым способом повышения эффективности работы колонки струйного типа, не связанным ни с увеличением габаритов ее, ни с изменением подвода пара, является установка в нижней части колонки (в распределителе пара) барабана с одной или двумя дополнительными барбо-тажными тарелками, перекрывающими все сечение колонки (рис. 3.14). Площадь живого сечения каждой барботажной тарелки выбирается в зависимости от типа колонки. Для наиболее распространенной колонки типа ДС-200 она должна составлять 30— 32% диаметр отверстий 7—8 мм расстояние между последней [c.78]

Струйные деаэрационные колонки старой конструкции с дырчатыми тарелками (рис. 9.8) работают с номинальной производительностью, выдавая хорошо деаэрированную воду только при определенных температурах поступающей воды. Снижение температуры на 5 °С, по данным [c.214]

Необходимо обеспечивать горизонтальность кромок распределительных желобов в деаэрационных колонках, тарелках, барботажных [c.216]

Значительное улучшение работы обычных струйных деаэрационных колонок достигается путем увеличения числа, а в некоторых случаях и диаметра (до 6—8 мм) отверстий, увеличения расстояния между тарелками (до 480—500 мм) и числа тарелок с (4 до [c.152]

Рис. 61. Схема устройства кольцевых перегородок на тарелках деаэрационных колонок для обеспечения возможности работы их с малыми нагрузками

Термическая деаэрация может осуществляться в струйных деаэрационных колонках, в которых установлены ситчатые тарелки. С помощью этих тарелок достигается дробление воды на струи. [c.76]

Колонки деаэрационные 57—60, 87 атмосферные 70—81 вакуумные 61—69 насадки 60, 61, 73, 74, 80, 84 повышенного давления 80, 83—86 тарелки 61, 62, 71—73, 76—81, 87 Компрессоры при применении аммиачных хладагентов 295, 297 поршневые 295—297, 299 ротационные 295, 296, 300 турбокомпрессоры 295, 297, 300 диссоциирующего теплоносителя 207, 208 [c.307]

Тара для гидразингидрата 104, 107 гидразинсульфата 107 сульфита натрия 101 Тарелки см. Колонки деаэрационные Теплообменники (см. также Подогреватели, Охладители, Холодильники) аммиачных холодильных установок 301 [c.308]

Рис. 79. Схемы деаэраторов а — атмосферного, 6 — барботажного / — гидравлический затвор. 2 — бак, Л —манометр, 4 — деаэрационная колонка, 5 —тарелка. 6 — конденсат, 7 — подвод химически очищенной воды, 6 — вестовая труба, 9 — труба для ввода пара на барботаж. 0 — водоуказатель. // и 3 — регуляторы уровня воды, 12 — выход дегазированной воды, 14 — лоток. 15 — уровень воды, 6 — пузырьки удаляемого газа. 17 — жалюзи. 8 — перегородка, 19 — штуцер к питательному насосу, 20 — решетка

Деаэрационные колонки предназначены для удаления из питательной воды растворенных в ней газов. В зависимости от тепловой схемы электрической станции применяют деаэрационные колонки низкого (0,12 Мн1м ) или повышенного (0,6—0.7 Мн1м ) давления. Схематически деаэрационная колонка представлена на рис. 35-10. Колонка состоит из цилиндра, в который вставлены дырчатые тарелки (сита). [c.462]

Одна из конструкций отечественных деаэрационных колонок повышенного давления показана на рис. 2-7. Деаэрируемая вода поступает в водораспределитель, из которого каскадом сливается на горизонтально расположенные тарелки (сита). Проходя через них, вода разделяется на тонкие струйки, обеспечивающие большую поверхность контакта с греющим паром, поступающим снизу колонки. Число тарелок увеличено по сравнению с конструкцией атмосферного деаэратора. По мере движения в колонке деаэрируемой воды сначала происходит ее нагрев до температуры насыщения, сопровождающийся выделением мельчайших пузырьков газа из воды, а затем на последующих тарелках — удаление газов (в основном за счет диффузии их из жидкости в греющий пар). Деаэрированная вода собирается в бак-аккумулятор, на котором установлена колонка. В баке происходит некоторое дополнительное выделение газов, захваченных струйками воды в результате эжекции в колонке, Смесь иесконденсировавшегося в колонке пара и газов — выпар деаэратора — удаляется через штуцер, расположенный в верхней части колонки. [c.35]

Принцип работы деаэратора следуюигин. Основная часть питательной воды (конденсат от потребителей тепла) насосами подается в верхнюю часть колонки деаэратора на верхнюю распределительную тарелку 3, на эту же тарелку по другому трубопроводу подается химически очищенная (умягченная) вода. Вода равномерно переливается по всей окружности тарелки, стекает вниз на ряд последовательно расположенных один под другим противней 4 с отверстиями и разбивается на отдельные мелкие струйки и капли. В нижнюю часть деаэрационной колонки подводится греющий пар для подогрева воды. Попадая под водяную завесу и расходясь во все стороны, пар поднимается вверх, навстречу разбрызгиваемой воде, и нагревает ее до температуры кипения. [c.112]

Для этих блоков разработана колонка ДСП-800 струйного типа производительностью 800 т ч на давление 7 ата. Деаэрационная установка блока 500 тыс. кет состоит из двух баков-аккумуляторов с установкой на каждом из них одной колонки ДСП-800. Б головном блоке 800 тыс. кет установлены два деаэратора с размещением на каждом баке колонок ДСП-800. В каждой из этих колонок расположены камера водослива и две перфорированные тарелки, установленные на расстоянии 800 мм друг от друга. В верхней части колонки имеется фланцевый разъем. Пар вводится в нижней части колонки. Пар к барботаж-ным устройствам деаэраторов подводится от стороннего источника. Ввод кипящего потока дренажа подогревателя высокого давления осуществлен в бак-аккумулятор до барботаж-ного устройства. [c.50]

Наиболее эффективное решение устройства процесса деаэрации — объединение струйного и барботажного при нципов в деаэрационной колонке. Это реализовано в конструкциях струйно-барботажных деаэраторов. На рис. 9.6 приведена принципиальная схема деаэрационной колонки ДП-2000 струйно-барботажного типа, разработанной ЦКТИ для энергоблоков мощностью 500 и 1200 МВт. Деаэрация воды осуществляется по двухступенчатой схеме. Основной конденсат после ПНД поступает в смесительное устройство через штуцера и затем сливается на дырчатую тарелку первой ступени деаэрации. Через отверстия дырчатой тарелки вода стекает в виде струй и образует водяную завесу для контакта с греющим паром. После этого вода сливается на перепускную тарелку и поступает через горловину во вторую ступень деаэрации — барботажное устройство. Оно состоит из двух кольцевых перфорированных зон, ограниченных снизу разновысокими кольцевыми перегородками. При минимальной нагрузке деаэратора работает первая (внутренняя) зона. С увеличением нагрузки и расхода пара увеличивается паровая подушка под [c.125]

Вакуумная деаэрационная колонка для производительности 300 г/ч (рис. 6-1) имеет две ступени дегазации струйную и барботажную. Вода, направляемая на деаэрацию по трубе 8, поступает на верхнюю тарелку 6. Последняя секционирована так, что при минимальной (30%) нагрузке работает только часть отверстий во внутреннем секторе. При увеличении нагрузки вода перетекает через кольцевой порог 7 и далее вытекает через дополнительные ряды отверстий. Секционирование верхней тарелки позволяет избежать гидравлических перекосов по пару и воде при колебаниях нагрузки и во всех случаях обеспечить обработку струй паром. Пройдя струйную часть, вода поступает на перепускную тарелку 9, предназначенную для сбора и перепуска воды через отверстие 15 на определенный участок расположенного ниже барботаж-ного листа 2. Отверстие 5 на перепускной тарелке примыкает к вертикальной сплошной перегородке 16, идущей вниз до основания корпуса колонки. Барботажный лист выполнен в виде кольца с радиально расположенными щелями 4, ориентированными перпендикулярно потоку воды. В конце барботажного листа имеется водосливный порог 3, который проходит до нижнего основания деаэратора. Вода протекает по барботажному листу, переливается через порог и поступает в сектор, образуемый порогом 3 и перегородкой 16, а затем самотеком отводится в трубу /. Весь пар в колонку подводится под барботажный лист по трубе 13. Под листом образуется паровая подушка, и пар, пройдя щели 14, барботирует через воду. [c.197]

В деаэрационной колонке расположены дырчатые тарелки, по которым стекает вниз тонкими струйками питательная вода, а навстречу ей подается греющий пар. Выделяющиеся при этом растворенные в воде газы (кислород, азот, углекислота) и часть несконденсировавших-ся паров воды поступают в охладитель, где пары воды конденсируются, а газы удаляются в атмосферу. [c.222]

Деаэрационная колонка 1 — вертикальный цилиндр с установленными внутри дырчатыми листами (тарелками) — установлена епосредственно на баке-аккумуляторе и соединена с ним с помощью сварки или фланцев. Обрабатываемая вода подводится че-)ез водораспределительное устройство в верхнюю часть колонки, реющий пар через регулирующий клапан подается в барботаж-ное устройство. Вода из распределительного устройства стекает тонкими струями с тарелки на тарелку навстречу потоку пара, нагревается и стекает в бак-аккумулятор. Греющий пар, поднимаясь вверх, частично конденсируется, захватывает выделившиеся из воды газы и вместе с ним удаляется через верхний штуцер в охладитель выпара. [c.223]

Схема вакуум-деаэрационной установки с колонками ДСА, предложенная Московским инженерно-строительным институтом им. В. В. Куйбышева п применяемая в настоящее время, представлена на ряс. 24. Подлежащая нагреву вода из водопровода поступает в водоводяной подогреватель, в котором подогревается сетевой водой до 60—65 °С. После этого вода поступает на деаэрационную колонку, установленную на баке-аккумуляторе, в котором поддерживается вакуум такой величины, чтобы подаваемая в колонку вода имела некоторый перегрев (1—10 °С) по отношению к температуре насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе. В деаэрацион-яой колонке вода в виде струй проходит последовательно через сит-чатые тарелки и, освобожденная от газов, стекает в бак. В баке происходит дальнейшая деаэрация воды. [c.52]

Следует в первую очередь обеспечивать горизонтальность кромок распределительных желобков в деаэрационных колонках, тарелок и прочное их крепление, необходимый диаметр отверстий и число их в тарелках. В деаэраторах, работающих на хи-.мически обработанной и особенно высоко минерализованной (>1000 мг/л) воде, тарелки целесообразно делать из нержавеющей стали. [c.145]

Воду с кислотой следует смешивать весьма энергично, например, в трубопроводе перед декарбонизатором-деаэратором. Трубопровод, декарбонизатор или деаэратор должны иметь прочное про-тивокислотное покрытие (гуммирование резиной). Тарелки и корпус деаэрационной колонки следует изготавливать из нержавеющей стали или защищать антикоррозионными покрытиями. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...