Технические характеристики ванны деталей

Ванны первой группы (емкостью от 2,5 до 40 л) представляют собой стальные каркасы на колесах, в которые вмонтированы фарфоровые сосуды емкостью от 2,5 до 40 л. Магнитострикционные излучатели укреплены на дне ванн. Ванны рассчитаны на ультразвуковую промывку мелких и средних деталей. Техническая характеристика ванн приведена в табл. 35. [c.200]

Количество потребных моечных установок (камер, ванн и пр.) и установок для очистки деталей от специфических загрязнений (нагар, накипь, старая краска) рассчитывается по форм. (36.15). Количество рабочих определяется по выбранному оборудованию, его количеству и числу рабочих смен. Потребность в ресурсах (энергия, материалы) оценивается по техническим характеристикам моечно-очистного оборудования, по режимам эксплуатации и суточной длительности использования оборудования. [c.306]

Мойку деталей групп № 3 и 4 производят в ультразвуковой ванне (рис. 4). Технические характеристики ультразвуковых ванн УЗВ-15 и УЗВ 16 приведены в табл. в. [c.11]

В следующий момент, при принудительном отходе электрода от изделия, перемычка разрывается и возникает дуговой разряд. В период дугового разряда происходит плавление основного и электродного металлов и перенос жидкого электродного металла на изделие. По мере отхода конца электрода от изделия дуга растягивается и обрывается. Продолжительность горения дуги может изменяться в зависимости от характеристики источника питания. Дойдя до крайнего положения, электрод начинает снова приближаться к изделию, пока вновь не наступит короткое замыкание. Далее процесс повторяется. Для охлаждения детали и защиты сварочной ванны от окружающего воздуха на деталь через специальные сопла подается струя жидкости (обычно раствор кальцинированной соды или 25%-ный раствор технического глицерина в воде). Возможен процесс с флюсовой защитой. Так как длительность существования дугового разряда составляет всего —20% времени общего цикла и чередуется с периодами полного отсутствия выделения теплоты (период холостого хода) и периодом малого его выделения (период короткого замыкания), при вибродуговом процессе обеспечиваются неглубокий [c.118]

Для нанесения электрохимических и химических покрытий мелких деталей в барабанах применяется автомат типа УТ5 (фирмы Гальванотехника ). В нем производится цинкование, кадмирование, никелирование и другие гальванические покрытия (УТЗ), оксидирование (УТ513) и фосфатирование (УТ512). Техническая характеристика автоматов типа УТЗ приведена в табл. 3.10. Автомат овальной формы, возвратного типа. Он состоит из металлоконструкции, расположенной внутри рядов ванн автомата, механизма подъема, опускания и передвижения и транспортного устройства с 36 каретками (тележками). Подъемный ме- [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...