Регенератор с неподвижной насадкой

Регенераторы с неподвижной насадкой отличаются от регенераторов с подвижной насадкой меньшим износом поверхностей нагрева, меньшими потерями нагреваемой среды и расходами энергии на преодоление аэродинамических сопротивлений, отсутствием механизмов и приводов к ним для перемещения насадки способностью обеспечить реверсирование факела в рабочем пространстве печи пригодностью для подогрева газового топлива. Относительными недостатками первых являются громоздкость насадки из-за меньших в 6—8 раз коэффициентов теплопередачи и меньшей в 3—5 раз насыщенности объема поверхностями нагрева и понижающаяся на 10—15 % и более температура нагреваемой среды за цикл. [c.53]

В области высоких температур (800... 1000 °С), например в металлургической и стеклоплавильной промышленности, применяют регенераторы с неподвижной насадкой из огнеупорных кирпичей различной формы, которые выкладываются таким образом, чтобы образовались сплошные каналы для прохода газа. Толщина кирпичей составляет 40...50 мм. На рис. 4.2.2, и показана насадка из огнеупорных кирпичей с выступами, которые вызывают турбулизацию газообразных потоков и, тем самым, интенсифицируют процесс. [c.395]

Другие методики упрощенного расчета регенеративных теплообменных аппаратов с подвижной и неподвижной насадками приведены в [20, 28, 35, 49]. Уравнения подобия для определения средних за период и по поверхности нагрева коэффициентов теплоотдачи а при течении газов в насадках различного типа, а также более точные методики поверочного и проектного расчетов непрерывно действующих регенераторов приведены в [6]. [c.403]

Рис. 2.24. Конструктивная схема регенератора с неподвижной насадкой

Регенераторы с неподвижной насадкой (рис. 2.24) применяются для высокотемпературного нагрева дутьевого воздуха. Насадка состоит из двух частей и изготавливается из огнеупорного кирпича, шаров и фасонных изделий. Части насадки попеременно омываются греющими газами и воздухом. [c.79]

Основные типы регенеративных теплообменников приведены на рис. 8-19. Регенераторы с неподвижной керамической и металлической насадкой (рис. 8-19, а и в) являются теплообменниками периодического действия. [c.566]

Классификация регенеративных теплообменных аппаратов. Эти теплообменники классифицируют по виду и форме теплоаккумулирующей насадки, которая может быть подвижной и неподвижной. В последнем случае для получения непрерывного процесса теплообмена от одного теплоносителя к другому необходимы два аппарата регенератора (рис. 4.2.1, а). Сначала в одном происходит охлаждение горячего теплоносителя, а в другом нагрев холодного теплоносителя, а после переключения аппаратов процесс теплопередачи протекает в обратном направлении. Переключение производится поворотом клапана (шибера) 4. Обычно переключение регенераторов производится автоматически через определенные промежутки времени. [c.393]

Однозначными областями использования подогревателей компонентов горения являются следующие для подогрева газового топлива или других газов, утечки которых свыше 3—5 % недопустимы, — стальные рекуператоры, термоблоки, регенераторы с неподвижной насадкой при начальной температуре греющей среды не ниже 1000—1100 К, а также в случае, когда она выше температуры начала размягчения (деформации) содержащихся в греющей среде уносов, и в случае невозможности организации принудительной тяги — радиационные рекуператоры при начальной температуре греющей среды ниже 1000—1100 К — конвективные рекуператоры или регенераторы с подвижной насадкой. [c.55]

В качестве теплообменника для передачи теплоты от продуктов горения топлива воздуху может быть использовано любое из приведенных на рис. 1.32—1.34 устройств, а при подогреве газового топлива — стальные рекуператоры или регенераторы С неподвижной насадкой. При сжигании любых топлив, кроме сильно забалластированных (доменного и генераторных газов на воздушном дутье), их жаропроизводительность намного выше допустимой перед теплообменником температуры продуктов горения. Для снижения последней топливо обычно сжигают с повышенными избытками воздуха. Эту же задачу можно решить рециркуляцией части уходящих из теплообменника дымовых газов (рис. 1.40). Такая схема хотя и несколько сложнее первой, но отли- [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...