Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Заготовки получаемые методами порошковой металлургии

ЗАГОТОВКИ, ПОЛУЧАЕМЫЕ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ  [c.173]

В машиностроении широко применяются такие виды заготовок отливки, поковки, штамповки, заготовки из проката, труб, заготовки, получаемые методами порошковой металлургии, а также заготовки из пластмасс.  [c.320]

Заготовки, получаемые методами порошковой металлургии, по форме и размерам могут соответствовать готовым деталям и требовать незначительной, чаще отделочной обработки.  [c.204]


Конструктивно монолитные инструменты выполняются в двух вариантах цельными — из заготовки, получаемой методами порошковой металлургии (прямым прессованием и спеканием или окончательным спеканием обрабатываемой в пластифицированном состоянии заготовки), и составными — когда цельной изготовляется только коронка или головка, припаиваемая затем или механически закрепляемая на державке.  [c.223]

Заготовки, получаемые методами порошковой металлургии, по форме и размерам могут соответствовать готовым  [c.9]

Способ изготовления бериллия методом порошковой металлургии не оказывает большого влияния на его обрабатываемость и механические свойства, так как они зависят от величины зерна, которая регулируется главным образом величиной частиц исходного порошка. Заготовки, получаемые из порошка меньшей зернистости, обрабатываются резанием значительно легче, чем заготовки с зернами более крупных фракций.  [c.136]

К сырым изделиям относится железо-пористый губчатый кусковой или сыпучий продукт, получаемый в твердом виде без плавления из железной руды при восстановлении оксидов железа посредством введения смеси газов СО и Hg. Губчатое железо используют в качестве сырья в электросталеплавильном производстве. Сплавив губчатое железо с ферросплавами, получают высококачественные легированные стали с минимальным количеством известных примесей. Губчатое железо используют в качестве сырья для производства железных порошков в порошковой металлургии заготовками являются слитки или слябы, подвергнутые горячему деформированию путем прокатки или ковки, а также заготовки, полученные методом непрерывного литья.  [c.71]

В зависимости от конфигурации заготовки, получаемые методами порошковой металлургии, классифицируют по группам сложности (табл. 92). Наиболее целесообразно изготавливать методами порошковой металлургии заготовки из цветных металлов и сплавов 1. .. 7 групп сложности, стальные и чугунные заготовки - 1. .. 5 групп сложности в крупносфий-ном производстве. В табл. 93 преяставлены основные технологические схемы производства заготовок методами порошковой металлургии.  [c.309]

Спеченные титановые полуфабрикаты (прутки, трубы, листы) и детали находят все большее применение в различных отраслях машиностроения, судовом и авиационном приборостроении, химической промышленности и др. В качестве исходных используют порошки, получаемые металлотермией (предпочтительнее восстановление диоксида титана гидридом кальция), электролизом, распылением или гидрированием титановых материалов. Холодное прессование порошка проводят в пресс-формах при давлениях 400 - 500 МПа, а спекание заготовок - при 1200- 1250°С в вакууме. Остаточную пористость 5-10% можно устранить дополнительной обработкой заготовки давлением (ковкой, штамповкой, мундштучным формованием). Иногда титановый порошок подвергают вакуумному горячему прессованию в молибденовых пресс-формах при давлении 50 - 80 МПа. Применяют и более сложные схемы изготовления порошок прокатывают в пористый лист, из которого горячим компактированием в газостате или горячей экструзией в оболочке получают изделие. Титаномагниевые сплавы можно получать инфильтрацией спеченного пористого каркаса из порошка титана расплавленным магнием либо прессованием заготовок из смеси порошков сплава Ti - Mg и титана с последующим спеканием их в вакууме при 950 - 1000 °С. Такие сплавы, содержащие 10-80 % Mg, хорошо обрабатываются давлением (прокаткой, штамповкой, ковкой, экструзией и т.п.). В целом метод порошковой металлургии позволяет повысить использование титана при изготовлении деталей до 85 - 95 % против 20 - 25 % в случае изготовления их из литья.  [c.25]



Смотреть страницы где упоминается термин Заготовки получаемые методами порошковой металлургии : [c.42]    [c.77]   
Справочник технолога-машиностроителя Т2 (2003) -- [ c.309 , c.310 , c.311 , c.312 , c.313 , c.314 , c.315 ]



ПОИСК



А* порошковые

Металлургия порошковая

Метод порошков

Получить, метод

Порошковой металлургии методы

Точность заготовок, получаемых методами порошковой металлургии



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте