Свёрла двухстороннего резания для сверления глубоких отверсти

Размеры сверл двухстороннего резаная для глубокого сверления отверстий (рис. 7) [c.248]

Геометрические параметры сверл двухстороннего резания для глубокого сверления отверстий (фиг. 13). Линейные размеры в м.м [c.275]

Размеры сверл двухстороннего резания для глубокого сверления отверстий (фиг. 13) [c.276]

Свёрла для сверления глубоких отверстий. Под глубоким сверлением понимается сверление отверстий, длина которых превышает диаметр в 5 раз и более. Разработано и проверено в условиях производственной эксплоатации множество конструктивных вариантов свёрл, основными ИЗ которых являются а) ружейное сверло, применяемое для сверления отверстий малого диаметра на большую глубину б) сверло одностороннего резания, применяемое для сверления глубоких отверстий, диаметром средней величины в) сверло двухстороннего резания, применяемое для сверления глубоких отверстий, диаметром средней и большей величины [c.78]

Сверла для глубоких отверстий по их назначению делятся на 1) ружейные 2) пушечные и 3) шпиндельные. По конструкции сверла для глубокого сверления делятся на 1) сверла двухстороннего резания 2) сверла одностороннего резания и 3) кольцевые (трепанирующие) головки. [c.273]

Фиг. 14. Сверло для глубокого сверления, двухстороннего резания, с центральным отверстием для образования нулевого стержня.

Фиг. 15. Сверло для глубокого сверления, двухстороннего резания, с центральным отверстием для образования нулевого стержня и уступом 18° для его излома.

Сверла для глубокого сверления ружейные, одностороннего и двухстороннего резания и полые головки. Ружейные сверла используют для получения точных отверстий малого диаметра с прямолинейной осью. Сверла одностороннего и двухстороннего [c.116]

Вибрационное сверление глубоких отверстий диаметром 25. .. 35 мм в коррозионно-стойких и жаропрочных сталях проводили специальными сверлами двухстороннего резания с наружньпи подводом СОТС и внутренним отводом стружки сверлами, изготовленными из быстрорежущей стали Р18 (2ф = 130°, у = 5°). Не-жесткость системы изменяет кинематику процесса обработки. Так, например, при подаче на оборот So = 0,1 мм выход режущих кромок сверла из обрабатываемого материала происходит при размахе колебаний, задаваемых вибротоком, 2А = 0,2 мм, что в 4 раза больше, чем это следовало бы ожидать при абсолютно жесткой системе. [c.353]