Динамометры токарные трехкомпонентные

В настоящее время для научно-исследовательских работ в основном используют электрические и, в меньшей степени, гидравлические и механические динамометры. На фиг. 75 представлена конструкция трехкомпонентного гидравлического динамометра для токарного станка. Резец укрепляется болтом 3 на основании 1 каретки 2, поворачивающейся относительно опор О и Ох и перемещающейся на шарикоподшипниках вдоль оси резца эти перемещения должны быть ничтожно малы. Скоба 4 служит для установки резца на. уровне центров станка. В процессе резания касательная сила Р , действующая вертикально вниз, заставит подняться задний конец каретки 2, а также шток 5 с поршеньком 6, и давление жидкости в цилиндре 7 по трубке 8 будет передано манометру. Устройство, состоящее из поршенька и цилиндра с жидкостью, называют гидравлическим датчиком. Посредством таких же датчиков измеряются и другие составляющие силы резания и Ру Эти динамометры часто снабжаются самопишущими устройствами для автоматической записи кривых, фиксирующих изменение сил в процессе резания. [c.94]

Фиг. 83. Схема соединения датчиков трехкомпонентного токарного динамометра в мосты.

Несмотря на высокую чувствительность угольных датчиков, в динамометрах для измерения силы резания они применяются сравнительно редко [3, 96]. Это, в первую очередь, объясняется технологическими трудностями изготовления стабильно работающих графитовых дисков и столбиков. В Советском Союзе технология изготовления качественных угольных датчиков освоена в ЦНИИТМАШ. Там же разработаны и изготовляются трехкомпонентные токарные динамометры, оснащенные угольными датчиками. [c.34]

Фиг. 25. Трехкомпонентный токарный динамометр с индуктивными мессдозами.

Иллюстрацией системы с большим предварительным натягом служит фиг. 30, на которой дана схема трехкомпонентного токарного динамометра, сконструированного в НИАТ [56, 61]. В этом приборе задний конец лодочки имеет перемычку а, которая совместно с мембраной б выполняет роль упругого шарнира, обеспечивая возможность поворота лодочки относительно ее задней опоры и одновременно возможность ее смещения в направлении оси у. В передней своей части лодочка подперта с четырех сторон симметрично расставленными трубчатыми упругими элементами. Одна пара сопряженных элементов предназначена для измерения главной составляющей Р , другая — для измерения осевой составляющей Р . [c.53]

По этому принципу нами был сконструирован и изготовлен трехкомпонентный токарный динамометр, изображенный на фиг. 38. У него резцедержатель подвешен к массивному корпусу на четырех упругих элементах в виде полуколец, граненых снаружи. На гранях и на внутренней цилиндрической поверхности каждого элемента наклеены датчики. [c.61]

Б 1892 г. Зворыкин первым применил для измерения силы ре- зания гидравлический динамометр. Это был однокомпонентнйй прибор, предназначенный для определения главной составляющей силы резания при токарной обработке. В 1903—1904 гг. Николь-сон при исследовании процесса точения пользуется уже трехкомпонентным гидравлическим динамометром. Позже гидравлические приборы были значительно усовершенствованы немецкими учеными Шлезингером, Куррайном, Айзеле и другими, которые разработали устройства для измерения сил резания и крутящих моментов при сверлении, фрезеровании, шлифовании и других видах обработки. Относительно высокая жесткость гидравлических динамометров (по сравнению с пружинными) и пригодность для измерения как малых, так и больших нагрузок обеспечили их широкое распространение. [c.5]

Метод пластической деф(фмации образца. В 1946 г. П. Е. Дьяченко [2] сконструировал и изготовил трехкомпонентный токарный динамометр, в котором каждая составляющая силы резания определялась по размеру отпечатка от шарика, вдавливаемого в эталонную пластинку. [c.12]

Ломаченко 3. Н. Пневматический трехкомпонентный токарный динамометр, Вестник машиностроения № 2, 1961. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...