Процессы адсорбционные старения

Взаимодействие материала уплотнения и жидкости протекает в форме очень медленной химической реакции, чаще в форме коррозионного или окислительного процесса, диффузионного и адсорбционного обмена. Результатом этих процессов является старение материалов уплотнений с постепенной потерей их первоначальных свойств. Скорость процесса старения в общем случае определяется концентрацией А реагирующих веществ и энергией реакции Е. Наблюдения за процессом старения различных материалов показали, что он может быть описан уравнением на основе обобщения уравнений теории химических реакций и диффузии. [c.81]

Причин старения может быть несколько увеличение площади контакта частиц с поверхностью за счет деформации, а также в результате действия различных загрязнений. Кроме того, с тв чением времени в зоне контакта могут происходить адсорбционные процессы и капиллярная конденсация, в результате которой формируются капиллярные силы, [c.121]

Ма термическое сопротивление R клеевой прослойки моя<-но судить по воздействию на них пластификаторов, которые как это отмечалось выше, в значительной степени снижают внутренние напряжения. Из рис. 5-10 видно, что адсорбционное модифицироваиие порошка ПНК и поверхностей субстратов алкамоном ОС-20, хорошо совмещающимся с клеем ПН-1, повышает термическое сопротивление магнитообработанной клеевой прослойки. Термообработка клеевых соединений с магнитообработанной клеевой прослойкой, наполненной ПНК, также повышает термическое сопротивление (кривая 4 на рис. 5-10). Это обусловлено, очевидно, протеканием процесса теплового старения контактов [Л. 13], который оказывает большее влияние, чем снижение термического сопротивления / ст от нарастания внутренних иапряжений. [c.222]

Это явление названо по аналогии с подобным процессом в жидкости старением . Причины старения в настоящее время еще не изучены. По данным Брандта , старение обусловлено исчезновением с течением времени адсорбированных газовых слоев, нахо дящихся в зазоре между частицей и подложкой. По нашему мнению, такое предложение мало обосновано. Работа, затрачиваемая на разрушение адсо рбцио1нного слоя в зоне контакта, йичтожна по сравнению с энергией адгезии, а разрушение адсорбционных газовых слоев протекает практически мгновенно. Кроме того, в вакууме, т. е. при отсутствии адсорб- [c.98]

Важную роль в процессах меления играет взаимодействие пленкообразователей с пигментами. При очень слабом адсорбционном взаимодействии пленкообразователя и пигмента, как, например, у покрытий на основе сопвлимера фторопласта Ф-42-Л, появление на поверхности покрытия частиц пигмента, слабо связанных с поверхностью пленки и извлекаемых с поверхности при приготовлении электронно-микроскопических реплик, наблюдается до начала процесса старения. В этом Случае покрытия являются мелящими уже в исходном состоянии. Фотоокисление таких покрытий протекает значительно интенсивнее, чем лаковых покрытий на основе того же пленкообразователя [43]. [c.60]

При сварке титановых сплавов у сварных соединений наблюдается склонность к замедленному разрушению, причиной которого является повышенное содержание водорода в сварном соединении в сочетании с растягивающими напряжениями первого рода (остаточными сварочными и от внешней нагрузки). Влияние водорода на склонность к трещинооб-разованию возрастает при увеличении содержания других примесей (кислорода и азота) и вследствие общего снижения пластичности при образовании хрупких фаз в процессе охлаждения и старения. Отрицательное влияние водорода при трещинообразовании - результат гид-ридного превращения и адсорбционного эф-фекга снижения прочности. Наибольшее влияние водород оказывает на а-сплавы в связи с ничтожной растворимостью в них водорода (<0,001 %). Растворимость водорода в Р-фазе значительно выше, поэтому сплавы, содержащие Р-фазу, менее чувствительны к водородному охрупчиванию вместе с тем повышенная растворимость водорода в Р-фазе увеличивает опасность наводороживания. Склонность к растрескиванию увеличивается при повышенном содержании водорода в исходном материале насыщении водородом в процессе сварки (из-за недостаточно тщательной подготовки сварочных материалов, свариваемых кромок и т.д.) насыщении водородом в ходе технологической обработки сварных соединений и эксплуатации. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...