Автоматизированная процессом электрошлаковой сварки

Автоматизированная система управления процессом электрошлаковой сварки протяженных швов. Анализ энергетического баланса электрошлаковой сварки при нестабильном зазоре показывает [7], что для стабилизации [c.162]

Преимущества установки для электрошлаковой сварки стыков кольцевых заготовок в том, что стык фланца не требует разделки кромки и допускается зазор при сварке от 12 до 20 мм. Процесс сварки полностью автоматизирован и не требует дефицитных присадочных материалов. [c.200]

Сварка с принудительным формированием шва (рис. 1.7, а) по способу удержания расплавленного металла от вытекания похожа на электрошлаковую сварку, однако при этом виде сварки идет дуговой процесс, а не электрошлаковый. Сварка осуществляется на установках автоматизированной сварки и возможна во всех положениях. В процессе сварки расплавленный металл удерживается и формируется охлаждаемыми ползунами. При сварке применяют порошковую [c.13]

В ведущих отраслях металлообрабатывающей промышленности должны быть созданы механизированные поточные и автоматические сборочносварочные линии. С целью распространения передового опыта в области сварочной техники на ряде предприятий в разных концах Советского Союза организуются показательные сварочные автоматизированные и механизированные производства, основанные на применении передовых технологических процессов и оснащенные новейшим сварочным оборудованием. Организуется производство сварных фасонных профилей, предусматривается удваивание объема внедрения электрошлаковой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом и контактной сварки, а также увеличение объема сварочных работ в среде защитных газов в 6 раз. [c.555]

В последние 3—4 года значительное развитие в СССР получил автоматизированный процесс электрошлаковой бездуговой сварки, разработанный в Институте электросварки им. акад. Е. О. Патона. При этом количество флюсов сокращается по сравнению с автоматической дуговой в 8—10 раз, совершенно устраняются операции по подготовке кромок стыкуемых элементов, уменьшается количество наплавленного металла, требуемого для оформления швов, достигается возможность их укладки в вертикальном положении. Электрошлако-вый процесс применяется для соединений элементов больших толщин свыше 40—50 мм и особенно рационален при толщине 60 мм и более. [c.281]

С ОДНОЙ стороны прижимают на всю длину стыка медную пластину, а с другой передвигаемый по мере сварки охлаждаемой медный ползун. Первоначально, на дополнительной входной планке, закрепленной у нижних кромок соединяемых деталей, возбуждается дуга, и создается ванна расплавленного металла и шлака. Затем электродная проволока погружается в шлак, и электрический ток, проходя через , шлак в металл, продоллоет расплавлять проволоку и кромки металла. Происходит бездуговой электрошлаковый процесс сварки деталей с формированием сварного шва медной пластиной и ползуном. Автоматизирован весь процесс сварки подача электродной проволоки в зазор, передвижение ползуна вверх, заполнение зазора расплавляемым металлом и шлаком, поддержание оптимального уровня металла и шлака, поддержание принятого режима сварки. Электрошлаковую сварку применяют на заводах строительных металлоконструкций и на стройках при изготовлении и монтаже элементов стальных конструкций кожухов доменных печей, различных емкостей и т. п. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...