Молибденовые поковки

Молибден Мо придает сталям мелкозернистое строение, повышает прочность, вязкость и пластичность. Молибден снижает теплопроводность, поэтому время нагрева под ковку удлиняется, а поковки из молибденовой стали необходимо охлаждать медленно. [c.135]

ПОКОВКИ и ШТАМПОВКИ МОЛИБДЕНОВЫЕ — поковки и штамповки, изготовляемые из молибдена и его малолегированных сплавов. Средние и малые поковки и штамповки (до 200 Л1м) изготовляются из предварительно прессованного прутка диаметром 150 м.ч и менее или других близких к поковке форм прессованных заготовок. Нагрев заготовок и слитков осуществляется в среде водорода, аргона или гелия. Темп-ра нагрева заготовок из малолегированного сплава под штамповкуi 1400—1450°. Штамповки в виде лопаток и клапанов целесообразнее изготавливать прессованием — выдавливанием. [c.5]

Кроме того, из молибдена и его сплавов требуются трубы различных размеров, поковки, прутки и т. д. С учетом приведенных выше требований в ЦНИИЧМ разработан состав и технология производства ряда молибденовых сплавов. [c.79]

Турбина низкого давления имеет шесть ступеней. Статор, диафрагмы и направляющие лопатки первых трех ступеней изготовлены из аустенитной стали, направляющие лопатки последних трех ступеней — из молибденовой стали, содержащей 0,5% молибдена. Ротор турбины низкого давления выполнен из поковки молибденованадиевой стали. Рабочие лопатки крепятся в осевые пазы елочного типа. Рабочие [c.39]

Молибденовые штамповки 3—5 — см. также Поковки и штамповки молибденовые Молибденовый лист 2—93 Молибденовый чугун 3—311 Молибдит 2—214 [c.510]

Так, например, была исследована поковка из хромо-никелево-молибденовой стали (0,25%С, 2,5% N1, 0,6% Сг, 0,25% Мо) толщиной 240 мм, которая после ковки и отжига при 850°С в течение месяца остывала в золе при облучении этого образца ультразвуком с частотой 2,5 мггц имело место множество отдельных эхо-сигналов, на фоне которых совершенно пропадал эхо-сигнал от противоположной поверхности. Однако все эти эхо-сигналы исчезали после повторного нагрева образца до 950°С и последующего охлаждения в воздушном потоке. Таким образом, причину аномальных эхо-сигналов следует искать в том, что при очень медленном остывании металла его структура становится исключительно крупнозернистой (размер зерен достигает 2 мм) и очень неоднородной. [c.519]

Замена стальных кованых валов литыми чугунными дает, как видно из предыдущего, большие технико-экономические преимущества, позволяя рационализировать конструкцию и сократить расходы на механическую обработку, а также потребность в поковках. Однако оценка целесообразности использования чугуна в качестве материала для коленчатых валов по сравнению со сталью может быть дана только на основании анализа всего комплекса факторов, влияющих на прочность и работоспособность коленчатого вала. Большое значение при этом имеют сопротивление усталости при изгибе, кручении, дем пфирующие свойства, чувствительность к резким переходам формы, надрезам и другим концентраторам напряжений. При одном и том же пределе прочности материала на растяжение пределы выносливости при изгибе чугунных валов такие же, как и стальных, а пределы выносливости при кручении у чугунных валов выше на 20—30%.Демпфирующая способность высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в 1,5—2 раза выше, чем у стали 40, а у молибденового чугуна с пластинчатым графитом примерно вдвое больше, чем у высокопрочного чугуна. В связи с этим использование чугунных валов оказывается особенно целесообразным при повышенной нагрузке от крутильных колебаний. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...