Кислотоупорные материалы естественные

ФЕЛЬЗИТ — см. Кислотоупорные материалы естественные. [c.394]

Кислотоупорная керамика 1—368 Кислотоупорные материалы естественные 1—381 Клапанная сталь 1—382 [c.505]

Для приготовления кислотоупорных силикатных замазок и кислотоупорного бетона применяют сухие порошкообразные материалы, поэтому, если полученные или приготовленные на месте инертные тонкомолотые заполнители и кремнефтористый натрий имеют влажность свыше 2%, их подвергают естественной сушке или подсушивают на паровых плитах. [c.77]

Артикский туф — см. Кислотоупорные материалы естественные Асбест 1—99 [c.497]

Бетон, акустич. свойства 1—20 Бештаунит — см. Кислотоупорные материалы естественные [c.497]

Гранит — см. Кислотоупорные материалы естественные Гранит, акустич. свойства 1—20 Графаллой 1—238 Графит 1—237 2—394 [c.500]

Химически стойкие силикатные материалы разделяются на 4 группы а) естественные кислотоупорные материалы б) матер.1алы, получаемые путём обжига до спекания (каменный товар) в) материалы, получаемые без обжига конечного продукта,— кислотоупорные и щёлочестойкие цементы (замазки и бетоны) г) материалы, получаемые путём полного расплавления сырья — химически стойкое стекло и др. (см. Стекло, эмали и глазури ). [c.394]

Естественные кислотоупорные материалы. Типичными представителями этой группы являются андезит, бештаунит, гранит и кварцит. [c.394]

К пригодным (естественным) кислотоупорным материалам относятся андезит, бештаунит, гранит, диабазы, базальты, фельзит, кварц, кварцевый песок, маршалит и др. [c.230]

Кислотоупорный цемент. Кислотоупорный цемент изготовляется путем смешения двух порошкообразных компонентов — наполнителя и ускорителя твердения, затворяемых затем на водном растворе силиката натрия (жидкого стекла). В качестве наполнителей используют измельченные богатые кремнеземом естественные породы (андезит, гранит, кварцевый песок) или искусственные силикатные материалы (плав.ченый диабаз, плавленый базальт, фарфор и др.). Силикатные кислотоупорные цементы обозначают по роду наполнителя — андезитовый, диабазовый цемент и т. п. В качестве ускорителя твердения применяют кремнефтористый натрий. Для приготовления цемента берут разные количества жидкого стекла различной плотности. После смешения компонентов полученные композиции обладают вначале высокой подвижностью, но очень быстро начинают схваты- [c.456]

В качестве наполнителей применяют измельченные до порошкообразного состояния естественные горные породы андезит, бештаунит, кварцевый песок и др. — или искусственные силикатные размолотые химически стойкие материалы — плавленый диабаз, фарфор и др. В зависимости от рода наполнителя кислотоупорные с-иликатные замазки называют андезитовыми, диабазовыми, кварцевыми и др. [c.65]

Для приготовления кислотоупорных вяжущих растворов применяют только сухие порошкообразные материалы. Если влажность наполнителей и кремнефтористого натрия превышает 2о/о, их подвергают естественной сушке или сушке на сушильных плитах. Сухие порошкообразные материалы для освобождения от крупных включений просеивают через механические или ручные сита с сеткой 900 отв1см . Просеянный порошкообразный наполнитель и кремнефтористый натрий, взя- [c.137]

При обжиге кислотоупорных керамических изделий необходимо, чтобы их начальная влажность не превышала 3%. В температурном интервале 400—650° удаляется химически связанная вода силиката глинозема. При 573° кремнезом претерпевает полиморфное превращение Р -кварц переходит в а -кварц, что связано с увеличением объема. К температуре 800° объем изделия значительно сокращается. Физические и химические процессы в материале начинают протекать при температуре свыше 900° образуется стекловидная фаза, в которой находятся кристаллические фазы, возникшие в результате химических реакций и рекристаллизации при подъеме температуры. Так как эти реакции протекают на поверхности соприкосновения частиц, то естественно, что их размер и скорость подъема температуры имеют большое значение для свойства готовых изделий. По мере приближения к спеканию (большей частью при 1130—1180°) поры изделия заполняются стекловидной фазой. Спекание его обычно заканчивается при температуре 1200—1300°, хотя для некоторых изделий эта температура несколько выше (до 1400°). При конечной температуре обжига изделия рекомендуют выдерживать примерно около 12 час. Охлаждают печь в течение 48—120 час. в завиоимости от размера и ассортимента изделий. Охлаждать из- [c.125]

Кислотоупорный цемент —это двухкомпонентная система, состоящая из порошка и растворителя. Оба компонента должны в своем составе содержать 8[02. В качестве порошка берут тонко-измельченные богатые кремнеземом естественные породы (андезит, гранит, диабаз, кварцевый песок) или искусственные материалы (плавленый базальт, плавленый диабаз, фарфор и др.). В состав порошка вводят в определенных пропорциях порошок кремнефтористого натрия (Ка281Рб), который выполняет роль ус- [c.74]

Исходными материалами для изготовления силикатных кислотоупорных замазок служат кислотоупорные тонкомолотые наполнители, жидкое стекло и ускоритель твердения — кремнефтористый натрий. В качестве наполнителей применяют измельченные до порошкообразного состояния естественные горные породы — андезит, беш-таунит, кварцевый песок или искусственные силикатные размолотые химически стойкие материалы — плавленый диабаз, фарфор. В зависимости от рода наполнителя кислотоупорные силикатные замазки называют андезитовы-ми, кварцевыми, диабазовыми и др. Составы замазок приведены в табл. 3. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...