Типы Шероховатость шлицевые —

Повышение долговечности деталей шлицевого соединения с классом шероховатости поверхности не ниже 7-го класса и высокой точностью изготовления обеспечивается за счет применения антифрикционных полимерных покрытий, например, на основе найлона [36]. Однако этот способ не применим в случае серийных деталей шлицевого соединения карданного вала многих грузовых автомобилей. Эти детали часто имеют низкие класс шероховатости и точность изготовления, что в основном обусловливает тяжелые условия работы (удельные нагрузки достигают 50 МПа, имеют место ударные нагрузки, характерные для рассматриваемого типа узла трения). Долговечность серийных деталей повышается при использовании антифрикционных металлических покрытий и металлоплакирующих смазок, обеспечивающих при тре-92 [c.92]

Амплитуды колебаний механической системы в значительной степени зависят от поглощения энергии разъемными соединениями типа прессовых, фланцевых, шлицевых и т. п. Экспериментальные исследования показывают, что на частотах выше 50 Гц амплитуды взаимных перемещений в таких соединениях составляют 0,1—2 мкм, а потери энергии определяются взаимодействием шероховатостей при неполном проскальзывании. [c.81]

Редуцирование (рис. 34) применяют для формообразования сплошных и пустотелых ступенчатых деталей типа валов, осей, пальцев, а также для изготовления болтов, шпилек, шлицевых валов и т.п. из сталей с низким, средним и высоким сопротивлением деформированию. Достигаемый параметр шероховатости поверхности На = 0,16. .. 0,04 мкм точность определяет относительное увеличение диаметрального размера, которое зависит от [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...