Этилцеллюлоза теплостойкость

Этилцеллюлоза обладает рядом положительных свойств, делающих ее очень ценным материалом для производства покрытий. Так как она является простым эфиром целлюлозы, то она более щелочестойка, чем сложные эфиры целлюлозы. Этилцеллюлоза более подвержена действию кислот, но разбавленные кислоты на нее действуют не сильно. Некоторые этилцеллюлозы более эластичны, чем сложные эфиры целлюлозы, что видно из табл. 83 (стр. 458), и ее эластичность лучше сохраняется при низких температурах. Она меньше разлагается при действии солнечного и ультрафиолетового света и более теплостойка, чем нитроцеллюлоза. Однако в композиции, содержащие этилцеллюлозу, следует вводить антиоксиданты, если эти композиции подвергаются нагреванию выше температуры плавления этилцеллюлозы. Этилцеллюлоза хорошо совмещается с рядом пластификаторов, смол, масел и ВОСКОВ. Она хорошо растворяется в большом числе растворителей, в том числе в дешевых ароматических углеводородах и этаноле. [c.521]

Используемые для литья под давлением пластмассы на основе ацетилцеллюлозы и этилцеллюлозы (этролы) имеют низкую теплостойкость по Мартенсу (по техническим условиям не менее 40 и 45° С), а также значительную водопоглощаемость за 24 ч 0,5 и 0,8%. В ряде случаев этролы заменяются полистиролом. [c.202]

Для получения твердых и стойких пленок в лак следует вводить на 100 ч. нитроцеллюлозы по крайней мере 15 ч. мономерного пластификатора. Пластификатор должен быть растворяющего типа, так как такие пластификаторы прочно удерживаются в пленке при ее старении. Одинаковой начальной эластичности пленки можно достигнуть и с 30 ч. окисленного касторового масла и с комбинацией 15 ч. мономерного пластификатора с 15 ч. окисленного касторового масла. Однако после трехмесячного старения пленка, содержащая одно касторовое масло, становится заметно более хрупкой. Это положение, касающееся мономерных химических пластификаторов, пе применимо в полной мере к лакам, содержащим смолообразные пластификаторы, так как последние часто оказывают лишь небольшое растворяющее действие на нитроцеллюлозу. Технические требования к эластичности лаковых пленок исключают иногда возможность введения в лак мономерных химических пластификаторов. Специфическим примером этого могут служить изоляционные лани для электрических кабелей. Их пленки подвергаются действию горячих масел, которые могут извлечь из пленки мономерные химические пластификаторы, в результате чего пленка становится неэластичной. В этих случаях часть нитроцеллюлозы можно заменить для повышения теплостойкости и эластичности пленки этилцеллюлозой, что уменьшает количество необходимого пластификатора. Разумеется, стоимость всегда является важным фактором, который следует учитывать при составлении промышленных рецептур. Сьгрое касторовое масло является одним из наиболее дешевых пластификаторов его применяют в больших количествах в производстве лаков, несмотря на его склонность выпотевать яри старении пленки. Оно удерживается в пленке несколько лучше, если в рецептуру лака вводят небольшое количество этилцеллюлозы. [c.484]

Силиконовая смола XR-379. Эта смола представляет собой [10] сополимер силикона и алкида ее сухая основа содержит приблизительно 75% силикона и 25% алкида. Эта смола полностью совмещается с невысыхающими алкидами, фенольными смолами, мочевино-формальдегидными смолами, хлорированными дифенилами, кумарон-инденовыми смолами, эфиром канифоли, нитроцеллюлозой и этилцеллюлозой. Частично смола XR-379 совмещается с высыхающими алкидами, меламино-формальдегидными смолами, сополимерами хлористого винила с 1винилацетатом и винилбутиратом. Она раствориМ а во многих обычных органических растворителях и их смесях с ароматическими углеводородами. Совместимость смолы XR-379 с большим числом других смол позволяет добавлять ее ко многим покрытиям для повышения теплостойкости их пленок, а та кже стойкости их цвета при высоких температурах. [c.657]

Силиконовая смола SR-61. Смола SR-61 представляет собой относительно твердое вещество, обладающее хорошей теплостойкостью, химстойкостью и атмосферостойкостью. Она совмещается с Арохлорами и Акрилоидом F-10 и ограниченно совмещается с высыхающими маслами, этилцеллюлозой и Резименом 877. Эта смола не совмещается с алкидами, масляными лаками, мочевино-формальдегидными и большинством меламино-формальдегидных смол. Ее можно применять с рядом пигментов для получения э.ма-лей, выдерживающих без значительных из1менений нагревание в течение 1000 час. при 260°. Лучшим катализатором для повышения твердости ее пленок и сохранения стабильности при хранении я вляется октоат Цинка. Для этой цели можно применять и нафте- [c.662]

При наличии влаги хорошо защищают от коррозии и являются весьма теплостойкими. Дальнейшая работа показала, что металлический цинк в виде чешуек дает лучшие результаты, чем цинковая пыль, так как краски с чешуйчатым цинком можно нанести более толстым слоем. Выпадение цинковой пыли при хранении краски можно предупредить добавкой небольших количеств высоковязкой этилцеллюлозы. Винтер предложил следующую рецептуру бутилтитанатной краски с цинковой нылью. [c.678]

Модельные составы. Для изготовления моделей применяют различные легкоплавкие или легкорастворимые составы. Широкое применение нашли составы из парафина (50%) и стеарина (50%). Такой состав (ПС50-50) имеет невысокую температуру плавления — около 55° С, хорошую жидкотекучесть. Возврат состава равен 90—95%. Основной недостаток парафино-стеариновых составов в том, что они начинают размягчаться при 30—35° С. Более высокой прочностью обладают составы на основе парафина с добавками этилцеллюлозы, церезина и других веществ. Модели для получения тонкостенных и крупногабаритных отливок, к которым предъявляют повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности, наиболее часто изготавливают из состава КПсЦ50-30-20, содержащего 50% канифоли, 30% полистирола и 20% церезина. Этот состав имеет более высокую прочность и теплостойкость (70—80° С). Его температура плавления около 180° С. Недостатки состава — огнеопасность, низкая жидкотекучесть, повышенная вязкость. Состав плохо выплавляется из керамической формы, возврат составляет 30—40%. [c.339]

Из эфиров целлюлозы наибольшее значение имеют следующие ацетилцеллюлоза, нитроцеллюлоза, ацетобутират целлюлозы и этилцеллюлоза. Недостатки эфирцеллюлозных пластмасс — низкая теплостойкость и некоторая холодная текучесть. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...