Пропитка лент мокрая

Метод намотки нитями К Среди всевозможных методов формования углепластиков метод намотки позволяет получать изделия с наиболее высокими деформационно-прочностными характеристиками. Методы намотки делятся на так называемые сухие и мокрые . В первом случае для намотки используются препреги в виде нитей, жгутов или лент. Во втором — пропитка армирующих материалов связующим ведется непосредственно в процессе намотки наибольшее распространение получил второй метод. [c.90]

Изделия из карбоволокнитов можно изготавливать несколькими методами мокрой намоткой, когда жгуты или ленты пропитывают связующим, в процессе укладки на вращающуюся оправку, пропиткой связующим под давлением, когда заготовку из сухого наполнителя пропитывают связующим в замкнутой форме, выкладкой или намоткой препрега в виде пропитанных смолой непрерывных лент или листов и последующего формования при повышенных давлении и температуре. Метод выбирают в зависимости от геометрических особенностей изделия и типа применяемого связующего. Природа связующего определяет основные технологические параметры формования материалов давление, время и температуру. Наиболее технологичны карбоволокниты КМУ-3, температура и давление формования которых минимальны. [c.593]

Пряди ленты кольцевого армирования пропитываются связующим непосредственно в процессе намотки мокрым способом, пропитка сухих осевых нитей осуществляется на оправке за счет избытка связующего в ленте кольцевых прядей. [c.47]

Однако сухой способ требует более сложного технологического оборудования. Поэтому чаще употребляется мокрый способ намотки. При этом армирующий материал проходит пропитку связующим непосредственно перед укладкой на оправку. Изготовление стыковочных узлов производится путем подмотки ткаными лентами. Неполярные отверстия получают посредством прорезания с подкреплением периметра ткаными салфетками. [c.353]

Композиционные материалы на основе вискеризованных волокон получают методом прессования полуфабрикатов (препрегов) или предварительно пропитанной ленты. Изготовляют пре-преги намоткой вискеризованных волокон мокрым способом на плоскую или цилиндрическую оправку с последующей подсушкой. Лента пропитывается на сетках, размещенных над поверхностью ванны, содержащей 30 %-ный раствор эпоксидного связующего. После пропитки ленту просушивают на воздухе и в термошкафу при 333 °С до содержания летучих 1,2—1,8%. [c.201]

Композиты с полимерной матрицей — это армирующие волокна, монолитизированные с помощью какого-нибудь полимерного связующего (рис. 18.1). Фирмы, применяющие композиты для авиационно-космических целей, обычно не производят исходных компонентов волокйн и связующих. Заготовки им, как правило, изготавливает фирма-поставщик, располагая в заданном порядке необходимые составные части в установленных пропорциях. При этом заготовки частично отверждаются до такого состояния, чтобы их можно было обычными способами транспортировать и грузить. Такой еще не совсем готовый композиционный материал называется препрегом (в отличие от волокон, предварительно пропитанных связующим). Изготовление из него высококачественных конструкционных изделий в значительной степени зависит от качества препрега и таких факторов, как равномерность интервалов между волокнами, количество разрушенных волокон и их распределение, липкость смолы. Чтобы гарантировать выполнение стандартов качества, необходимо проводить визуальный контроль и прочностные испытания этих заготовок. Свойства, которые надлежит определять при анализе, обычно вносятся в прилагаемую спецификацию. Борное и углеродное волокна производятся и выпускаются в виде лент шириной до 76 и 305 мм соответственно. Иногда углеродное волокно выпускают в форме поперечно стеганых лент шириной до 305 мм, а для некоторых коммерческих целей — шириной до 1254 мм. Эти ленты пропитывают смолой методом мокрой пропитки (из раствора) или прессованием волокон при нагревании до Перехода смолы в В-стадию. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...