Марганец извлечение

Кремний при этом окисляется и переходит в шлак, а восстановленный марганец — в сплав. Расход электроэнергии на 1 т среднеуглеродистого ферромарганца равен около 2000 кВт-ч. Извлечение марганца составляет 60%. [c.564]

Марганец как легирующий элемент в СССР являет-ся одним из самых дешевых и наиболее распространенных. Это связано с тем, что, во-первых, СССР располагает огромными запасами марганцевых руд, составляющих почти 90% мировых запасов во-вторых, относительно просто извлечение (восстановление) марганца из руд. [c.197]

Раствор, содержащий железо, медь, цинк, марганец, кобальт и никель, окисляют воздухом для перевода железа в трехвалентпое состояние. Затем железо осаждают известковым молоком вместе с медью, цинком и марганцем. Осадок снова обрабатывают с целью извлечения отдельных металлов. К кобальтсодержащему раствору при определенной величине рИ добавляют соду и хлор для осаждения гидроокиси кобальта, но никель и цинк остаются в растворе. Гидроокись кобальта высушивают и прокаливают при 750", затем промывают водой для удаления растворимых солей и нагревают при температуре красного каления до образования окиси кобальта. Окись кобальта выпускается как товарный продукт или восстанавливается до металла углем в обжигательной печи при 1000°. [c.292]

Показана принципиальная возможность извлечения и концентрирования ряда элементов из морской воды с использованием хелатных смол Хелекс-100 и Пермутит S1005, содержащих аминодвууксусные группировки. Серебро, висмут, кадмий, кобальт, церий, медь, индий, марганец, молибден, скандий, торий, вольфрам, ванадий, иттрий и цинк извлекаются полностью, ртуть, рений и олово — на 85—90% [198]. [c.197]

Описанный выше процесс с применением Д2ЭГФК те же авторы 9] использовали для извлечения кобальта из растворов, учаемых при гидрометаллургической переработке скрапов циальных сплавов. Такие скрапы содержат различные металлы, астности, 37,5 % никеля, 40 % кобальта, 12,5 % меди, 26,5 % [еза, 10,0 % хрома, 5,0 % молибдена, 2 % вольфрама, 2,5 % талла и ниобия и, в зависимости от типа сплава, могут со-жать также титан, марганец, кремний и алюминий. Схема еработки скрапа представлена на рис. 117. Материал, содержа- [c.175]

MgO 2,13 % AI2O3) получали шлаки, содержащие 36—37 % Мп, 20—24 %Si02, 0,6—1,2 % Fe и <0,03 % Р. Присутствие в руде 7—8 "/о Fe способствует получению шлака с меньшим содерлсанием фосфора, так как большое количество корольков металла обеспечивает высокие скорости его восстановления. Содержание марганца в шлаке определяется концентрацией в нем оксидов железа. При понижении содержания железа в шлаке до 1,0—1,5 % марганец из шлака восстанавливается незначительно. При повышенном содержании фосфора в руде необходимо увеличить степень восстановления, количество железа в шлаке должно быть 0,5—0,7 %. Это увеличивает потери марганца с попутным сплавом на 10 %. На опытных плавках в печи мощностью 2,5 MBA Т. В. Хаза-нова показала, что из карбонатных руд Никопольского месторождения можно получить кондиционный шлак с 35—40 % Мп и 0,012—0,02.5 % Р при расходе электроэнергии 3870 МДж (1075 кВт-ч) на 1 т шлака и извлечении марганца в шлак 84,3 %. [c.166]

М. р. в большинстве месторождений залегают совместно с минералами, образующими железные руды, и потому в зависимости от количественного содержания и преобладания в руде железа или марганца нередки переходные стадии в виде руд железо-марганцевых и марганцево-железных. Минералы, содержавшие марганец, служащие для извлечения содержащихся в них серебра, 1Ц1нка, свинца, причисляются к рудам этих металлов, что не исключает возможности использовать эти руды и для извлечения марганца. [c.229]

Электролиз солянокислого раствор а применяется на единичных установках для извлечения цинка из цинкоколчеданных огарков сернокислотного производства (способ Гепфнера). Огарки подвергаются хлорирующему обжигу при низкой i° (600°>. Обожженный продукт обрабатывается водой. Раствор подогревается и обрабатывается хлорной и углекислой известью, чтобы осадить железо и марганец. Осаждение меди, свинца, мышьяка и др. производится с помощью цинковой пыли. Аноды— угольные, катоды—вращающиеся цинковые диски 0 140 мм. Аноды и катоды отделены диафрагмами. Электролит содержит 0,08—0,12% свободной ПС1. Плотность тока 100 A/jb . Напряжение 3,3—3,8 V. [c.384]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...