Раздача электрогидравлическая

В ФРГ самая мощная электрогидравлическая установка — 62 кДж применяется для раздачи труб из высокопрочных сплавов, формовки кольцевых ребер на трубах и формовки из листовых заготовок деталей с малыми радиусами округления. [c.259]

При электрогидравлической штамповке деформация заготовки происходит под действием ударной волны, давления и сопутствующего потока. Энергия электрического разряда в жидкости более эффективно используется при размещении рабочих электродов не в открытой емкости для формоизменения заготовки (рис. 48, а), а в замкнутой камере (рис. 48,6) или внутри самой заготовки (рис. 48, в), в камере, закрытой с двух сторон крышками. Этим методом выполняют вытяжку плоских заготовок, отбортовку, раздачу трубчатых заготовок, оформление сложного контура на листовых и трубчатых заготовках, калибровку, пробивку и др. [c.166]

Устройство для электрогидравлической раздачи (рис. 3.42) включает следующие основные части источник энергии 1, накопитель энергии 2 и технологический узел 3 с положительным 4 и отрицательным 8 электродами, между которыми установлена деталь 7 с проводником б и пластмассовым патроном 5. [c.400]

Рис. 3.42. Устройство для электрогидравлической раздачи поршневых пальцев

В силу указанных достоинств электрогидравлическая штамповка успешно применяется как для формоизменяющих операций — вытяжки, формовки, калибровки, отбортовки, раздачи трубчатых деталей, так и для разделительных операций — вырубки и пробивки. Толщина штампуемых деталей из цветных металлов, стали и высокопрочных сплавов не превышает 4—5 мм, а габаритные размеры в плане до 5Q0 —600 мм и даже больше, до 1300—1800 мм. [c.277]

Электрогидравлическую штамповку применяют для выполнения таких операций, как раздача, гибка, вытяжка, вырубка, пробивка и др. Этим способом изготовляют точные мелкие и средние по размерам (до. 1500 мм) детали несложной формы из листа толщиной до 3 мм нз алюминия, коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали, меди, титана, ниобия и других материалов. Возможность автоматизации позволяет применять эту штамповку в единичном и серийном производстве. [c.224]

Комбинированные установки для электрогидравлической и магнитно-импульсной обработки типа ЭМОМ предназначены для изготовления деталей опытного производства из трубчатых и плоских заготовок в производственных условиях и позволяют выполнить такпс технологические операции, как формовка, вытяжка, раздача и обжим труб, отбортовка, пробивка-вырубка, калибровка, чеканка и др. Технические характеристики установок приведены в табл. 8.6. [c.260]

Электрогидравлическая раздача поршневых пальцев карбюраторных двигателей основана на эффекте Л.А. Юткина (авторское свидетельство СССР № 105011). Сущность эффекта заключается в инициировании в жидкости, заполняющей внутреннюю полость детали, электрического разряда, создающего высокое гидравлическое давление, которое, в свою очередь, вызывает пластическое деформирование материала детали и обеспечивает припуск на абразивную обработку. [c.400]

Электрогидравлическая импульсная сборка имеет те же преимущества, что и сборка-штамповка взрывом. Этот способ соедииеиия применяют для сборки трубчатых деталей обжимом и раздачей, отбортовкой и формовкой, запрессовкой и развальцовкой, закаткой, гибкой и др. Способ является более производительным и экономичным, чем предыдущий, позволяет многократно (без переналадки) последовательно по участкам или по всей по- [c.286]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...