Конвертер с комбинированной продувкой

И снизу — кислородом, аргоном или азотом. Неиспользование конвертеров с комбинированной продувкой (по сравнению с продувкой только сверху) позволяет повысить выход металла повысить долю лома, снизить расход ферросплавов уменьшить расход кислорода повысить качество стали за счет снижения содержания газов при продувке инертным газом в конце операции. [c.136]

Возможные схемы работы по различным вариантам кислородно-конвертерного процесса с комбинированным дутьем представлены на рис. 61. В настоящее время в мире уже работает несколько установок с комбинированной продувкой. В СССР по такой схеме работают конвертеры на Днепродзержинском металлургическом заводе, вместимость которых 250 т. [c.136]

Комбинированную продувку (рис. 4.4) внедряют в цехах, оборудованных конвертерами с верхней продувкой, так как подача снизу даже небольшого количества аргона или азота в течение нескольких ми ут обеспечивает сле-дз ющие преимущества снижается окисленность шлака и [c.61]

Опыт применения различных вариантов комбинированной продувки в конвертерах [c.105]

В производстве стали широко используют кислородно-конвертерные процессы при продувке кислородом сверху, а также через днище и при комбинированной продувке (сверху и через днище). Их преимуществами являются высокая производительность, которая обеспечивается интенсивностью процессов окисления элементов, а также меньшие по сравнению с мартеновскими цехами затраты на строительство. В кислородных конвертерах могут выплавляться как углеродистые, так и легированные стали. [c.58]

Всего насчитывается более 20 вариантов комбинированных процессов продувки, причем различия между многими процессами незначительны. С комбинированной продувкой работают уже более 180 конвертеров. В СССР с таким способом продувки ведутся промышленные и опытно-промышленные работы на заводах Днепровском им. Дзержинского и Азовсталь , на Западно-Сибирском, Нижнетагильском, Череповецком и других металлургических комбинатах. Рассмотрим кратко исследования на моделях, относящиеся к гидроаэродинамике и массообмену в жидкой ванне. [c.91]

Установлено, что в кислородном конвертере с одной верхней продувкой (донное дутье равно нулю, ЬВ-процесс) время равномерного перемешивания составляет около 100 с, в конвертерах с комбинированной продувкой (К - ВОР, р - ВОР - с интенсивным перемешиванием) время снижается до 10 с. [c.93]

Рис. 4.4. Кислородный конвертер с комбинированной верхней и дон-нон продувкой

Обслуживание 84 - Подача дутья (оборудование) 97, 98 - Привод наклона конвертера навесной 91, 92 стационарный 91 - Профили конвертеров, размеры 87 - Слив шлака 99 - 102 - Способы получения стали продувкой жидкого чугуна технически чистым кислородом 84 процессы донного и комбинированного дутья 84 - Схема технологического процесса, торкретирование футеровки 98 -Устройства для контроля за температурой и химическим составом металла 99 - Характеристики конвертерных процессов 84 - Цикл плавки 92 - Шихта плавки 84 - См. также Цех конвертерный [c.901]

Марки БПГК-84 — с массовой долей MgO не менее 84 % БПГК-72 —с массовой долей MgO — не менее 72% БПЭ — блоки для электропечей. Предназначены для конвертеров с комбинированной продувкой [c.250]

Комбинированная продувка используется, например, для производства коррозионностойкой стали в 85-т конвертере Р-ВОР-процессом [30]. В соответствии с принятой технологической схемой (рис. 16.), лом предварительно расплавляют в дуговой печи и производят дефосфорацию чугуна. Донную продувку рас1шава проводят через семь цилиндрических фурм типа труба в трубе , располоясенных в днище конвертера. В качестве защитного реагента используют азот (аргон), пропан. На первой окислительной стадии продувку осуществляют кислородом и азотом или аргоном в соотношении 4 1 снизу и кислородом сверху. После достижения содержания в металле 0,6 % С продувку сверху прекращают. Второй этап (после достижения содержания 0.4 % С) предусматривает продувку только через донные фурмы до содержания углерода 0,25 % при соотношении расхода кислорода и инертного газа 2 1. На заключительном этапе показатель составляет 1 2. Восстановительный процесс проводят при продувке только аргоном, В таблице 7.1. представлена схема проведения режима продувки расплава. [c.162]

Рост производства стали и числа конвертеров АОД сопровождались совершенствованием технологии вьшлавки, привязко) ее к конкретным условиям предприятия, и здесь четко определился ряд тенденций. Так, на многих предприятиях стремятся заменить значительную часть дорогостоящего аргона более дешевыми газами использовать комбинированную продувку, когда большая часть кислорода подается сверху через водоохлаждаемую фурму. [c.172]

Комбинированный способ продувки жидкой ванны позволяет увеличить удельный расход дутья, по сравнению с обычными способами продувки, без ухудшения гидроаэродинамической обстановки в агрегате. Преимуществом комбинированного способа продувки ванны является болеее интенсивное ее перемешивание. Это подтверждается исследованиями, проведенными (рис. 80) на небольшом конвертере [80]. Интенсивность перемешивания выражали количественно энергией перемешивания (е) и временем (т), как было отмечено выше время, необходимое для полного перемешивания ванны, определяли по выравниванию изотопов меди, добавляемых в жидкую ванну. Были исследованы 10 вариантов комбинированной продувки (ЬО - СК, ЬВ -ОТВ, ЬО - АВ, 8ТВ, ЬВ - НС, ЬВЕ, В8С, ЬВ - ОВ, О - ВОР, К - ВОР), которые широко распространены в сталеплавильном производстве за рубежом. [c.93]

Для развития научно-исследовательских работ в этом направлении, разработки новых кислородно-конвертерных процессов в цветной металлургии на Рязанском опытном заводе Гинцветмета смонтирован опытный вертикальный конвертер, на котором предусмотрены верхняя кислородная продувка, а также с комбинированной продувкой расплава. Кроме того, предусмотрена возможность вращения конвертера вокруг оси - по типу агрегатов ТБРЦ. [c.274]

Большинство комбинированных процессов реализуют по технологии с применением дожигания окиси углерода в конвертере. Результатом донного перемешивания является большая однородность ванны по химическому составу и температуре. В связи с этим верхнюю кислородную фурму можно располагать при продувке на увеличенном расстоянии от поверхности ванны. Уже одна эта особенность комбинированных процессов позволяет снизить расход чугуна при использовании обьм-ных многосопловых фурм [5]. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...