Трубки стеклянные, дефекты

Трубки стеклянные, дефекты 237 [c.485]

Если нужно получить абсолютные значения удельной проводимости (в отличие От относительного сопротивления образца при разных температурах), в расчетные формулы входят данные о размере и форме образцов. В этих случаях необходимо применять плотные материалы, свободные от всякого рода дефектов, и это является на практике серьезным ограничением. При исследовании очень пластичных сплавов, из которых может быть изготовлена проволока, трудностей не возникает удовлетворительные результаты получаются также для менее вязких сплавов, обладаюш,их пластичностью, достаточной для ковки на прутки или холодной прокатки на лист. Однако многие сплавы слишком хрупки и их можно исследовать только в литом состоянии. Для получения однородных гладких стержней следует применять специальные методы (например, отсос в стеклянные трубки), но это не всегда дает удовлетворительные результаты. Во всех случаях, когда имеются сомнения в плотности образцов, соответствующие сечения следует просмотреть под микроскопом, чтобы убедиться в отсутствии пористости. [c.299]

При ремонте головки необходимо вынуть оптические части (шкалу с оправой, крышку с окуляром) и поместить их под стеклянный колокол для предохранения от загрязнения. После сборки головки нужно проверить чистоту оптических деталей и точность головки по всем элементам. Исправление дефектов окуляра производят так же, как у трубки оптиметра. [c.163]

Обычный дефект работы — образование складок во внутренней части изгиба. Этот дефект устраняется размягчением складок на узком и резком пламени и разглаживанием их поддуванием. Однако рекомендуется стремиться получить сразу надлежащий изгиб, так как после выравнивания складок изгиб выходит уже не столь правильным и красивым. Заметим, что недостаточное поддувание в процессе сгибания часто приводит к тому, что наружная часть изгиба получается плоской. Такое стеклянное колено бывает и некрасивым и непрочным. Если уж затруднительно сохранить в колене неизменный диаметр, то лучше допускать изгиб с сечением в виде эллипса, но всячески избегать плоского изгиба. Носле того х ак работа закончена, производится отжиг изделия до получения желтого окрашивания пламени. Закапчивается отжиг на светящемся пламени. На рис. 55, а показан правильно образованный изгиб под прямым углом на рис. 55, б — изгиб дефектный. Изгиб под прямым углом на широких трубках осуществляется так же, как и на узких, с той лишь разницей, что после достаточного размягчения стекло в месте будущего изгиба несколько вытягивается, а затем уже сгибается при одновременном выдувании. [c.107]

Рентгенодефектоскопия (рис. 183) применяется для выявления трещин, раковин 5, пор и других внутренних дефектов 6 в литых, кованых и сварных деталях. Рентгеновские лучи 4 получают в трубках, представляющих собой высоковакуумный стеклянный баллон с двумя впаянными электродами— анодом 1 и катодом 2. Пучок электронов, вылетающих с нагретой поверхности катода 3, с большой скоростью ударяется в анод и вызывает возникновение рентгеновских лучей 4. Анод представляет собой полый медный стержень, охлаждаемый водой, которая поступает по трубе 9. [c.284]

Контроль качества сварных соединений рентгеновским и гамма-излучением является наиболее распространенным методом. Он позволяет выявлять внутренние дефекты, определять их местоположение без разрушения контролируемых изделий. Рентгеновское и гамма-излучение представляют собой коротковолновые электромагнитные колебания. Длины волн их различны. Источником рентгеновского излучения является рентгеновская трубка (рис. 54), представляющая собой стеклянный баллон с высоким вакуумом внутри (10 мм рт. ст.) В баллоне имеются два электрода — анод 3, соединенный с положительным полюсом высоковольтного генератора, и катод 1, соединенный с отрицательным полюсом. Катод рентгеновской трубки, представляющий собой спираль из вольфрамовой проволоки, является источником свободных электронов, необходимых для получения рентгеновского излучения. Ток, проходя через катод, нагревает [c.203]

Контроль отливок рентгеновскими лучами проводят с помощью специальных рентгеновских установок (рис. 182). Рентгеновская трубка представляет собой стеклянный сосуд, в котором создано остаточное давление 10" —10 мм рт. ст. К Электродам 1 я 2 присоединяют источник высокого напряжения 110—220 кВ-А. Трансформатор 3 накала разогревает катод, и под действием электрического поля электроны с катода устремляются к аноду и создают колебания электронов во внутренних электронных оболочках атомов металла анода. В результате этих колебаний возникают короткие электромагнитные волны, называемые рентгеновскими лучами. Рентгеновские лучи с анода направляются на отливку 4. Внутренние дефекты 5 (трещины, раковины, рыхлоты) уменьшают фактическую толщину тела отливки (Л > -4-через которую проходят рентгеновские лучи, поэтому и поглоще- [c.309]

Качество изготовленных стеклянных изделий зависит прежде всего от качества исходного сырья или полуфабриката. Поэтому для стеклодувных работ нужно брать только те материалы (стеклянные трубки, заготовки), которые не имеют пороков и явно выраженных дефектов. [c.12]

Как правило, бракованный дрот или заготовку не используют при изготовлении стеклянных изделий. Только в отдельных конкретных случаях стеклянные трубки с тем или иным дефектом могут быть использованы в работе. [c.14]

Только в отдельных, конкретных случаях стеклянные трубки с тем или иным дефектом могут быть использованы в работе. [c.16]

В конструкциях с большим количеством деталей из тугоплавких металлов (W, Та, Мо) прогрев электронной бомбардировкой применяется и для предварительного обезгаживаяия. При этом готовые детали (без стеклянных частей) временно монтируют в металлической охлаждаемой водой герметично трубке и . путем бомбардировки электронами с собственного катода или, что предпочтительнее, со вспомогательного катода нагревают детали До столь высоких температур, какие не удается получать в стеклянных приборах из-за опасности размягчения стеклянных частей. Крупные вольфрамовые детали можно таким способо. 1 обезгаживать при 2 500 С со сравнительно небольшой затратой энергии. Этот метод позволяет, например, до впаивания в баллон дорогих систем электродов обнаруживать и своевременно устранять дефекты. [c.499]

Пробирка для определения температуры кипения имеет конусный конец вследствие неправильного переплавления трубки между державами. Этот дефект можно исправить, нагревая узкий конец у края пламени. Когда стекло размягчится, к нему при-плавляют нагретую стеклянную палочку и, пользуясь ею, снимают часть размягченного стекла до того места, где кончается сужение. Конец пробирки оплавляют на пламени горелки. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...