Резка отливок электродуговая

Удаление прибылей и литников на отливках производилось до термической обработки электродуговой резкой или методом воздушно-дуговой строжки. [c.18]

Такими процессами являются электродуговая сварка в вакууме и специальных средах, высокотемпературная пайка, плазменная обработка металла, применение лазерного излучения для резки и сварки металлов, точные отливки из сталей и других металлов, в том числе и тугоплавких, а также электрохимическая и химическая обработки металлов (электрохимическое полирование, химическое фрезерование и т. д.). [c.9]

Электродуговая резка, в отличие от газовой, заключается в нагреве металла до температуры плавления и удаления его в жидком состоянии. Электродуговую резку можно производить с угольными и металлическими электродами. Угольные электроды применяются для разрезания металла толщиной от 6 до 400 мм, а металлические — от 6 до 50 мм. Электродуговая резка применяется для разрезания чугунных и стальных заготовок, цветных металлов, разделки металлического лома, удаления литников и прибылей в отливках и пр. [c.269]

Тепловая резка металлов — это технологический процесс, п 5и котором отделение частей разрезаемой заготовки (листа, профиля, поковки, отливки) производится посредством использования концентрированного нагрева, создаваемого различными источниками теплоты. В машиностроении применяются кислородная, кислородно-флюсовая, плазменная, электродуговая и лазерная тепловая резка. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...