Бункер для оборотной смеси

Круговорот смеси в литейном цехе и оборудование, применяемое для подготовки исходных компонентов, представлены на схеме, приведенной на рис. 12.3. После выбивки залитых форм на выбивной решетке 1 оборотная смесь для разрушения комьев пропускается между валками 2 и подается на магнитный сепаратор 3, где из нее извлекают куски металла, попавшие в смесь при выбивке форм. Затем смесь просеивается на полигональных ситах 4 и подается в бункеры 5, установленные над смесителем 6. Наиболее часто для перемешивания компонентов смеси применяются бегуны с вертикальными или горизонтальными (маятникового типа) катками. На схеме показаны бегуны с вертикальными катками. Свежий песок со склада сушится в барабанных сушилах 7, просеивается и засыпается в бункеры 5, откуда через дозирующее устройство периодически засыпается в смеситель. Глина перемешивается с водой в лопастных смесителях 9 и в виде эмульсии через насос J0 подается по мере надобности в смеситель 6. Готовая формовочная смесь выдерживается в бункерах-отстойниках 11 с целью усреднения влаги, после чего разрыхляется в аэраторах 12 и по транспортерам подается в бункеры 13, установленные над формовочными машинами. Залитые формы подаются на выбивную решетку 1, и круговорот смеси повторяется. [c.207]

Подготовка и регенерация оборотной сме-с и. Выбитая на выбивной решетке 18 смесь поступает в промежуточный бункер 9, из него на магнитную сепарацию 14, где отделяют металлические включения. Далее смесь проходит через дробилку с гладкими валками 8 и сито 6. При этом песок поступает в бункер оборотной смеси над бегунами /5 пыль, зола и другие включения поступают в бункер отходов 19. [c.190]

Компоновка узла приготовления единой смеси высокой прочности для снабжения высокопроизводительной автоматической формовочной линии при производстве чугунного литья показана на рис. 64. Блок бегунов состоит из трех сдвоенных бегунов непрерывного действия типа 1524. Над всеми бегунами установлен одинаковый комплект бункеров для подготовленной оборотной смеси и свежего песка с дисковыми питателями и весовой ленточный дозатор непрерывного действия. Остальные компоненты бентонит, уголь дозируются шнековыми дозаторами или по весу. Готовая формовочная смесь непрерывно и равномерно отбирается системой ленточных конвейеров с большой пропускной способностью, ширина ленты 1000 мм. [c.131]

При проектировании центрального смесеприготовительного отделения важно правильно выбрать емкости и расположение бункеров-отстойников для готовой смеси. Их рекомендуется устанавливать как можно ближе к потребителям в начале каждой транспортной линии, снабжающей смесью тот или иной формовочный участок. Объем бункеров для удобства маневрирования смесеприготовительным оборудованием следует принимать равным 4—5-часовому расходу этого участка. Кроме этих емкостей необходимо предусматривать бункера для хранения оборотной смеси перед бегунами для каждого вида отдельно. Объем этих бункеров вместе с объемом бункеров над бегунами должен вмещать всю оборотную смесь, находящу.юся в системе после окончания работы. Хранить ночью запас готовой смеси в бункерах-от-стойниках не следует, так как при продолжительном хранении готовая смесь меняет свои свойства. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...