Центровочный Типы и размеры

Сверла центровочные, зенковки и специальные. Сведения о типах, размерах и применении сверл приведены в табл. 27—28. [c.28]

Зенковки 60° ные центровочные (тип IV) (размеры см. на эскизе). [c.409]

Размеры и типы 327 ---спиральные твердосплавные монолитные 341 ---центровочные комбинированные 347 [c.760]

Типы и размеры центровочного инструмента даны в табл. 53, [c.623]

Типы и основные размеры (мм) спиральных сверл конических, с пластинками из твердого сплава и центровочных [c.161]

Сверла комбинированные центровочные. Применяются эти сверла для комбинированной обработки (сверление и зенкование) центровых отверстий. Основные типы и размеры комбинированных центровочных сверл, выпускаемых промышленностью, приведены в табл. 6.7. Каждый тип сверла предназначен для образования центрового отверстия соответствующей формы. [c.227]

Основные типы и размеры комбинированных центровочных сверл (по ГОСТ 14952—75) [c.228]

Сверла комбинированные с лыской (рис. 6.14, а). Находят применение эти сверла при обработке торцов заготовок специальными головками. К лыске прижимается твердосплавная пластинка, с помощью которой подрезается торец одновременно с зацентровкой отверстия. Сверла изготовляются из быстрорежущих сталей. Типы сверл и технические требования к их изготовлению (за исключением типа С) соответствуют стандартным комбинированным центровочным сверлам без лыски. Размеры сверл от = [c.229]

I. Сверла предназначены для образования отверстий в сплошных заготовках. Для токарных работ преимущественно применяются спиральные и центровочные сверла, основные типы и размеры которых приведены в табл. -10. [c.117]

Центровочные сверла (тип I) (см. эскизы в табл. 49) Размеры в мм [c.298]

Центровочные комбинированные сверла для центровых отверстий 60° без предохранительного конуса (типа IV) (см. эскиз в табл. 49) Размеры в мм [c.298]

Выпускаются четыре типа центровочных комбинированных сверл по ГОСТ 14952—75 тип А (рис. 97, а) — для центровых отверстий с углом 60° тип В (рис. 97, б) — для центровых отверстий с двойным углом конуса (60 и 120°) тип С (рис. 97, б)—для центровых отверстий с углом 75° тип Р (рис. 97, г) —для центро-. вых отверстий с радиусной поверхностью. Основные размеры выпускаемых сверл приведены в табл. 50. [c.205]

Основные типы в размеры комбинированных центровочных сверл [c.392]

Основные типы и размеры стандартных центровочных сверл приведены в табл. 6.11. Сверловочная и зенковочная части имеют винтовые или наклонные канавки, угол их наклона к оси, измеренный у вершины сверловочной части, (о = 5°. [c.226]

Для предотвращения вытекания смазочного материала из корпуса редуктора или выноса его в виде масляного тумана и брызг применяют различные уплотняющие материалы и устройства. Разъемы составных корпусов герметизируют специальными мазями, наносимыми на плоскости разъема перед сборкой корпуса. Во фланцевых соединениях, когда положение фланца не определяет осевой зазор в подщипниковом узле, могут применяться также мягкие листовые прокладочные материалы. В настоящее время для герметизации фланцевых соединений щироко применяют уплотнения (ГОСТ 9833 — 73) в виде резиновых колец круглого сечения (рис. 19.13, а). Для герметизации стыков типа фланец — корпус с центровочным буртом применяют установки колец в канавку (рис. 19.13,6), в торец (рйс. 19.13, в) и в фаску (рис. 19.13, г). Установка в канавку занимает больше места в осевом направлении, но удобна при налитаи регулировочных прокладок между фланцем и корпусом (см. рис. 19.5), поскольку в этом случае изменение толщины прокладок не влияет на деформацию сечения кольца и прижатие его к уплотняемым поверхностям. Размеры сечений колец и установочных мест для них приведены в табл. 19.3. Эти же кольца можно применять для нецентрованных плоских стыков (не обязательно круговых). Для этого на одной из соединяемых деталей должна быть выполнена канавка. Пример кругового уплотнения показан на рис. 19.13, д. [c.353]

Зенковчи центровочные 60°-ные с коническим хвостовиком (тип VII) (размеры см. на эскизе). [c.409]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...