Режимы резания деталей латунных

Резьбы большого и среднего диаметра нарезают на токарно-винторезных станках со смазывающе-охлажда-ющей жидкостью из смеси парафинового масла (60%) и керосина (40%)- Режимы резания аналогичны режи-мам для латуни или стали, но глубина резания должна быть меньше на 0,1—0,2 мм. С увеличением глубины резания возможно выкрошивание или появление трещин на деталях малой толщины. [c.679]

На интенсивность образования нароста влияет ряд факторов, из которых основными являются свойства обрабатываемого материала, геометрия режущего инструмента, режим резания, условия трения стружки о переднюю поверхность инструмента. Нарост интенсивно образуется при обработке пластичных металлов (стали, алюминия, вязкой латуни). При прерывистом резании (строгание коротких деталей, фрезерование, протягивание) нарост образуется, по обычно не удерживается на инструменте. [c.37]

Кремнистые бронзы удовлетворительно свариваются, паяются и обрабатываются резанием они хорошо обрабатываются давлением, способны к упрочнению при термической обработке. Производятся в виде прутков, лент, полос или проволоки реже используются для изготовления фасонных отливок, так как уступают по литейным свойствам другим бронзам и латуням (оловянным и алюминиевым), в частности имеют малую трещиноустойчивость и относительно невысокую жидкотекучесть. Эти бронзы применяют для изготовления ответственных антифрикционных деталей (Бр. КН1-3) вместо дефицитных высокооловянных бронз и для пружин и пружинящих деталей (Бр. КМц 3-1) приборов и радиооборудования, работающих в морской и пресной воде и паре при температурах до 250° С, вместо более дорогих бериллиевых бронз. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...