Кольца — Обработка насадных

Фиг. 585. Применение проточки и насадного кольца, упрощает обработку детали на токарном автомате.

Зенкеры для зачистки торцовых поверхностей изготовляют насадными. Зенкеры (рис. 19, з) имеют четыре торцовых зубца, применяются для обработки торцовых поверхностей под шайбы, гайки, упорные кольца. Оправки с коническим хвостовиком по ГОСТ 2847— 45 или цилиндрические (рис. 19, и) с хвостовиком под быстросменный патрон по ГОСТ 3009—45. Зенкеры изготовляют диаметром ) = = 10- 60 мм (и более) их длина = 15 -ь-40 мм. [c.114]

Для получения отверстий большого диаметра в заготовках из листа целесообразно вырезать кольцо специальной головкой. Обработка отверстий отливок или штампованных заготовок производится зенкерованием. Зенкеры диаметром более 30 мм изготовляют со вставными ножами /, имеющими рифленую поверхность для закрепления в корпусе 2 (рис. 93, а). Ножи при переточке можно переставлять, что увеличивает срок их работы. При обработке отверстий с помощью кондукторов применяют зенкеры с верхним (рис. 93, б) или с нижним направлением (рис. 93, в). При одновременной обработке в кондукторах нескольких отверстий диаметром более 30 мм, находящихся на одной оси, применяют оправки с насадными зенкерами (рис. 93, г, д). Снятие фасок в отверстиях осуществляется зенковками (рис. 94, а). Цилиндрические углубления и торцовые поверхности под головки болтов и гаек обрабатывают на сверлильных станках цельными или насадными цековками (рис. 94, б) или специальными ножами, закрепленными в оправке (рис. 94, в). Те и другие имеют направляющую цапфу, входящую в ранее обработанное отверстие. [c.135]

Цекование производится цековками для зачистки торцовых поверхностей. Цековки обычно выполняются в виде насадных головок, имеющих торцовые зубцы. Цековками производят обработку бобышек под шайбы, упорные кольца, гайки (рис. 325, д). [c.344]

Торцы кольцевых ручьев, которые протачиваются или непосредственно в валу, или в насадных втулках, во избежание износа должны иметь повышенную твердость. Если на уплотнение действует большой перепад давлений (около 0,5 ати), а кольца работают без смазки, то торцы ручьев азотируют или цементуют с последующей закалкой HR 56). При меньших перепадах давлений достаточной будет закалка торцов кольцевого ручья до твердости НЕС 32— 36 на глубину 1,5—2 мм (например, у турбокомпрессоров типа ТК-34). Технологический процесс обработки ручьев осуществляется следующим образом. Прп твердости HR 32—36 вначале производят местную закалку вала токами высокой частоты, а затем проточку ручьев. Это исключает брак по закалочным трещинам, неизбежный в том случае, если закалку производить после проточки ручьев. [c.108]

Оправки (рис. 5.37) позволяют устранять стружку из зоны резания при работе резцовыми блоками, насадными зенкерами и насадными сверлильными головками. Оправка (рис. 5.37, а) предназначена для обработки отверстий на станках расточного типа, например, горизонтальнорасточных. В корпусе 2 оправки по центру выполнено глухое отверстие 5, сопряженное со сквозными пазами 3 и двумя отверстиями б. Два наружных цилиндрических участка корпуса имеют резьбу. В месте крепления оправки в шпинделе II станка расположен заборник 8, который фиксируется двумя разрезными пружинными кольцами 7. На заборнике 8 установлен штуцер 9 со шлангом 10, соединенным с вентиляционной системой. От поворота заборник фиксируется рычагом 14 и стержнем 13, который закреплен на суппорте 12 планшайбы станка. Подача при обработке отверстия в заготовке / осуществляется перемещением стола станка. [c.280]

Цилиндрические протяжки для глубоких отверстий. Величина припуска на диаметр колеблется от 0,5 до 1,2 мм в зависимости от длины протягиваемого отверстия и качества предварительной его обработки (сверление, расточка). Зубья выполняются пря, 1ыми или винтовыми. Г1рямые зубья у протяжек диаметром более 50 мм делаются насадными в форме колец, между кольца.ми устанавливаются втулки. Глубина впадины //q и шаг t кольцевых протяжек диаметром от 25 до 100 мм определяются исходя из условия заполнения впадин стружкой и должны удовлетворять следующим неравенствам [c.315]

Цекование производится зенкерами (цековками) для зачистки торцовых поверхностей. Зенкеры-цековки обычно выполняются в виде насадных головок, имеющих четыре торцовых зубца. Цековками производят обработку бобышек под шайбы, упорные кольца, гайки (рис. 82, в). Режимы резания при зенко-вании и цековании берут по тем же таблицам, что и при зенкеровании. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...