Слитки бутылочного типа

Кроме того, когда затвердевание протекает при высоком давлении и сопровождается незначительным восстановлением в результате ограниченного выделения СО, то кипение может возобновиться позже во время расплавления это происходит в процессе заваривания зоны ликвации изделий, прокатанных из слитков бутылочного типа. [c.23]

В верхней зоне обычных кипящих слитков и слитков бутылочного типа пузыри отсутствуют, так как здесь они возникают достаточно рано и успевают удалиться. Однако они оставляют следы. Эти следы — каналы пузырей — можно видеть в сечении твердого металла, они напоминают колосья (ф. 553/4). Эти [c.23]

Слитки бутылочного типа [c.24]

В слитках бутылочного типа чистая зона тоньше и удлиненные газовые пузыри заканчиваются непосредственно на стыке краевой зоны с сердцевиной. В поперечном сечении газовые пузыри выстроены в ряд на одинаковом расстоянии от поверхности слитка (ф. 561/4). Эти удлиненные пузыри видны также в слябах непрерывной разливки (ф. 554/3). В некоторых случаях после того, как прекращается кипение, может возобновиться выделение газа, и вторичное прекращение кипения дает второе внутреннее кольцо газовых пузырей это возможно в слитках бутылочного типа (ф. 562/1), твердая оболочка которых деформировалась, и в ней под влиянием давления образовалась дыра (ф. 563/4). [c.24]

Когда подкорковые пузыри достигают внутренней зоны, ликвированный расплав благодаря высокому давлению может проникнуть в самый крайний конец этих пузырей и дать ликвационные пятна (ф. 562/3, 4) эти пятна соответствуют внутреннему кольцу газовых пузырей слитка бутылочного типа. [c.24]

СЛИТКИ БУТЫЛОЧНОГО ТИПА [c.24]

В слитках бутылочного типа внутреннее кольцо образовано в донной части внутренними концами удлиненных газовых пузырей, а в головной части также удлиненными газовыми пузырями, но лежащими во внутренней ликвированной области слитка (ф. 561/1). [c.24]

Они бывают очень короткими и между ними могут группироваться внутренние удлиненные газовые пузыри, образуя параллельные линии. 0 наблюдается в слитках бутылочного типа (ф. 562/1 и 558/8) и в слитках, дегазированных до разливки (ф. 550/2) на этих последних часто имеются слегка волнистые линии (параллельные верхней плоскости), которые являются линиями ликвации, вызваны они увеличением давления в еще не полностью затвердевшей области, содержащей газовые пузыри. [c.25]

Деталь структуры серного отпечатка, показанного на микрофотографии 563,/3 на половине высоты слитого слитка бутылочного типа. От боковой поверхности идут тонкие полоски (см. ф. 553/3) с сульфидными включениями, они предшествуют первому кольцу удлиненных газовых пузырей, ориентированных перпендикулярно поверхности. Круглые пузыри второго кольца не достигают внутренней поверхности полого слитка. [c.57]

Механичес к и закупориваемая сталь выплавляется с низким содержанием углерода и разливается в изложницы бутылочного типа, которые затем плотно накрываются крышками, что создает в верхней части слитка давление, подобное давлению в нижней части слитка с открытым верхом. Благодаря этому возможность ликвации и сосредоточения примесей вверху снижается, и макроструктура слябов из верхней части слитка становится такой же, как у слябов из нижней части слитка. [c.350]

Для слитков кипящей стали применяют сквозные изложницы без дна, уширяющиеся книзу, квадратного или прямоугольного сечения. Для слитков полуспокойной-стали используют те же изложницы, что и для кипящей стали, иногда для полуспокойной стали применяют изложницы бутылочного типа рис. 131. Верхнее отверстие подобной изложницы по окончании ее наполнения закрывают чугунной или стальной пробкой. При этом прекращается кипение стали, что способствует получению слитка с меньшей химической неоднородностью. [c.365]

Нелегированные низкоуглеродистые автоматные стали могут быть либо кипящими, либо спокойными. Например, кипящая сталь нужна для производства болтов, так как ее мягкая поверхностная зона удаляется обработкой резанием и резьба нарезается в более твердой сердцевине. Специальный процесс литья в изложницы бутылочного типа способствует однородному распределению сульфидных включений по всему поперечному сечению слитка кипящей стали. [c.18]

Толщина затвердевшей корки довольно равномерна как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, по крайней мере, когда она достигает нескольких сантиметров. Это обнаруживается либо при опрокидывании слитка (пустота в головной части), либо при случайной утечке металла (пустота в донной части) [5]. На микрофотографии 503/2 показан такой пример для спокойной стали, разлитой без прибыльной надставки, а на микрофотографии 503/4 — для кипящей стали, разлитой в изложницу бутылочного типа. [c.7]

Газовые пузыри в нижней половине слитка заканчиваются в ликвационных зонах, рассмотренных в предыдущей главе. Многочисленные внутренние кольца пузырей могут образоваться в том случае, если после закупоривания головной части слитка давление понижается либо из-за прорыва металла в головной части (например, под запорной пластиной на микрофотографии 552/5), либо из-за разрушения затвердевшей корки в донной части (слиток бутылочного типа на микрофотографии 363/1). [c.24]

Слиток бутылочного типа (см. ф. 561/1 ). Поперечное сечение головной части слитка от боковой поверхности до половины длины радиуса. Ликвация в корке (верх микрофотографии) незначительна. В ядре слитка содержатся газовые пузыри (светлые) и ликвации (темные точки). Правая часть пузыря заполнена металлом, претерпевшим ликвацию. [c.55]

Слиток бутылочного типа (см. ф. 503/4). Сечение на половине высоты слитка. Ферритная структура в области между пузырями. Как и выше, зерна феррита имеют неровный контур и напоминают дендрит. В ферритной основе содержатся отдельные темные островки перлита и ряды очень мелких круглых включений окислов. [c.56]

В кипящих слитках, так же как и в спокойных, средняя ликвация растет с увеличением массы слитка и с ростом исходного содержания примесей из примесей особенно сильно ликвирует сера, образуя сульфидные и смешанные оксисульфидные включения. В то же время сердцевина тем сильнее обогащена примесями, чем больше толщина чистого слоя таким образом, получается сильная неоднородность в поперечном сечении слитка. Толщина чистой зоны может быть уменьшена, если кипение прекратить на ранней стадии общая неоднородность при этом уменьшается. В частности, это достигается при разливке стали в изложницы бутылочного типа и составляет цель непрерывного кипения. [c.20]

Многочисленные авторы [50, 51] изменяли процесс кипения, изменяя степень окисленности стали. По Макнайру, в зависимости от интенсивности кипения существуют следующие стандартные формы головных частей слитков (рис. 40) головная часть, которая меняется от выпуклой до вогнутой у полуспокойного слитка, незастывшая головная часть (вариантом является слиток бутылочного типа) сводчатая, плоская или полная головная часть у кипящего слитка. Крайними случаями в этой серии являются, с одной стороны, спокойные слитки, а с другой стороны, — слитки с голенищем (рис. 41). Последний тип головных [c.20]

Серия слитков различных типов [52] представлена на рис. 41 она начинается слитком I с усадочной раковиной и завершается переокисленным слитком 8, включает в себя полуспокойный слиток 2, слиток бутылочного типа 5 и типичный кипящий слиток 7. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...