Рафинирование в агрегатах периодического действия

При использовании для рафинирования агрегата периодического действия вся масса металла находится в агрегате в течение всего процесса и взаимодействует со шлаком. При использовании агрегата непрерывного действия в рабочем объеме происходит непрерывное обновление металла, что существенно улучшает условия рафинирования металла шлаком. [c.105]

Рафинирование в агрегатах периодического действия [c.106]

Все имеющиеся сталеплавильные агрегаты являются агрегатами периодического действия, поэтому при плавке стали в них реализуются наименее выгодные варианты рафинирования металла шлаком. [c.106]

Из приведенных формул следует, что остаточное содержание примеси в металле при любом режиме рафинирования его шлаком в агрегатах периодического действия прямо пропорционально ее начальной концентрации, однако коэффициент пропорциональности различен для различных режимов рафинирования, что обусловливает неодинаковую степень рафинирования металла. [c.109]

Рис. 23. Возможные значения степени рафинирования металла в агрегатах периодического действия в зависимости от показателя рафинирующей способности шлака йцщ и режима взаимодействия металла и шлака

В агрегатах непрерывного действия (АНД) возможно осуществление всех вариантов взаимодействия металла и шлака, которые реализуемы в агрегатах периодического действия. Кроме того, в АНД возможно осуществление противоточного и ступенчато-противоточного рафинирования. [c.111]

Как видно из рис. 24, ступенчато-противоточное рафинирование уже при /п=3 обеспечивает степень рафинирования, возможную в случае промывочного рафинирования, т. е. максимально возможной степени рафинирования в агрегатах периодического действия. Увеличение числа ступеней тем эффективнее, чем выше показатель шл. Например, при йшл = 900, вполне достижимом в случае передела высокофосфористых чугунов, переход от [c.114]

Все современные процессы производства стали осуществляются в агрегатах периодического (дискретного) действия. В них все сложные и в значительной степени противоречивые физико-химические и физические процессы, связанные с рафинированием, нагревом, нередко раскислением и легированием металла, проводятся в одном рабочем пространстве. В этих условиях неизбежно деление плавки на периоды и проведение их в определенной последовательности. В любом случае плавка должна состоять из загрузки шихтовых материалов в агрегат, собственно плавки, сводящейся к рафинированию и нагреву металла, и выпуска рафинированного металла и конечного шлака из агрегата. Между отдельными плавками неизбежен перерыв в работе агрегата. [c.358]

Создание и применение в промышленности специаль ных реакторов, обеспечивающих принудительный проти воток металла и шлака, позволят добиться независимости производительности агрегатов периодического действия от качества сырья (чугуна) и выплавляемой стали. Для этого потребуется проведение предварительного рафинирования чугуна в специальных реакторах для глубокого удаления фосфора и серы, чтобы в сталеплавильных агрегатах можно было ограничиться одношлаковым (моношлаковым) режимом, определяемым не параметрами процессов дефосфорации и десульфурации металла, а другими параметрами плавки (стойкостью футеровки и т. д.). [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...