Универсальные инструменты для измерения резьбы

Инструменты для измерения резьб Универсальные средства измерения [c.1178]

Универсальные инструменты для измерения резьбы [c.123]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЗЬБЫ [c.123]

Наружный диаметр резьбы болта может быть измерен многими универсальными измерительными приборами и инструментами — штангенциркулем, микрометром и др. На фиг. 90 показано измерение наружного и внутреннего диаметров резьбы штангенциркулем. [c.99]

Внутренний диаметр наружных резьб может быть измерен при помощи специальных (заостренных) вставок к резьбовому микрометру или же к какому-либо иному контактному прибору. Эти вставки показаны на фиг. 510, где виден и самый способ установки прибора или инструмента на требуемый размер по концевой мере. Внутренний диаметр резьбовых калибров-пробок обычно измеряется проекционным методом на универсальном или инструментальном микроскопе. При этом нить окулярной сетки микроскопа наводится при [c.373]

Для измерения точных резьб, резьбовых калибров и резьбовых режущих инструментов применяется поэлементный (дифференцированный) метод контроля, осуществляемый при помощи универсальных и специальных измерительных средств. Заключение о годности резьбы в данном случае производится по каждому параметру отдельно. [c.126]

Дифференцированный метод контроля резьбы осушествляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [c.443]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль резьбы осуществляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных [c.322]

П р и>м е ч>а н и я 1. Нижние отклонення наружного диаметра гнезда равны нулю. Верхние отклонения наружного диаметра гнезда не нормируются. 2.Форма впадины резьбы шпильки — закругленная. По согласованию с заказчиком допускается изготовление- шпилек с плоскосрезанной впадиной по ГОСТ 9150—Б9 (см. рис. к табл. 4.12). 3. Радиусы закругления Лиом и Д аим даны для резьбообразующегося инструмента и непосредственному контролю не подлежат. Значения Лном наим см. ГОСТ 4608—65. 4. Наибольший внутренний диаметр шпильки ограничивается проходным резьбовым калибром-кольцом или другими измерительным инструментом, имеющим прямые срезы профиля по диаметру, равному наименьшему внутреннему диаметру гнезда. Предельные размеры внутреннего диаметра шпильки обеспечиваются резьбообразующим инструментом и непосредственно проверяются лишь по необходимости универсальными средствами измерений. 5. Значения максимального Л п1ах минимального Лiп, f,, натягов по среднему диаметру для посадок равны [c.715]

Для проверки отдельных элементов резьбы существуют различные методы. Средний диаметр наружной резьбы проверяется по методу трех проволочек, резьбовыми микрометрами шаг резьбы — шагомерами наружный диаметр болта — универсальными измерительными приборами. Контроль элементов внутренней резьбы может выполняться индикаторными приборами с раздвижными вставками (измеряют средний диаметр), шагомерным прибором, а такл<е по отливкам и слепкам на измерительных микроскопах. Следует, однако, отметить, что измерение внутренних резьб по элементам затруднено из-за неудобства подвода к ним измерительных наконечников инструментов, поэтому внутренние резьбы проверяются обычно калибрами. [c.313]

В справочнике юдр0б)ю рассмотрен принцип действия и технические характеристики универсальных и специальных средств измере ния, широко применяемых в машиностроении штангенинструментов и микрометрических инструментов, механических, оптикомеханических и оптических приборов. Рассмотрены методы и средства измерения отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей, резьб, зубчатых колес, углов, автоматические средства конгроля размеров, в том числе автоматические средства для активного контроля и самонастраиваюш,иеся измерительные системы, которые все шире применяются в нашей промышленности. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...