Учёт массового производства

Учёт массового производства—221 [c.374]

Элементы учёта Массовое производство Серийное производство Мелкосерийное и единичное производство [c.222]

Советский нормативный метод учёта издержек производства даёт большие возможности для усиления оперативного воздействия на ход производственных процессов. Этот метод широко распространен в серийном и массовом машиностроении. Его применение усиливает роль учёта в борьбе за дальнейшее улучшение хозяйственной работы, позволяет быстро выявлять в текущем порядке отдельные дефекты и немедленно принимать меры, исключающие возможность их повторения в дальнейшем. [c.278]

Объём требований, предъявляемых к рабочим одного и того же разряда, должен устанавливаться с учётом условий их работы, определяемых организационным типом производства. В массовом производстве, где за каждым рабочим местом закреплена определённая операция, где технологический процесс разрабатывается весьма подробно и где ши- [c.349]

В единичном и мелкосерийном производстве разработка технологических процессов ведётся применительно к каждому заказу, а в крупносерийном и массовом производстве — применительно к определённому изделию с учётом заданного объёма выпуска. Как показано в табл. 11, некоторые виды технологических разработок в единичном и мелкосерийном производстве могут быть опущены. [c.544]

Пооперационный учёт по ведущих и лимитирующим деталям ведётся диспетчером цеха в массовом и крупносерийном производствах путём организации почасового контроля за работой важнейших операций, лимитирующих выполнение плана (по табл. 58) в серийном производстве — путём выявления отстающих деталей и групп деталей, устанавливая по ним особое наблюдение в единичном и мелкосерийном — пооперационным наблюдением за деталями с длительным циклом обработки, определяющими сроки исполнения заказа, по форме, приведённой на фиг. 47. [c.221]

В условиях массового и крупносерийного производств, когда рабочий на протяжении смены выполняет одну и ту же операцию, определение процента выполнения нормы по данной операции может быть осуществлено путём учёта фактической выработки рабочего в штуках, по весу, по объёму. [c.512]

Учёт выполнения работ по технологической подготовке производства ведётся при помощи карточек на каждую оригинальную деталь (в условиях массового или серийного производства) или ведомости по изделию в целом (для единичного или мелкосерийного производства). Карточка или ведомость открываются при поступлении чертежей из конструкторского отдела. После разработки технологического процесса в карточку или ведомость заносится перечень технологического оснащения и на основании графика устанавливаются плановые сроки выполнения работ по конструированию и изготовлению технологического оснащения. По рапортам руководителей отделов и цехов отмечаются фактические сроки исполнения. [c.578]

В массовом и серийном производствах расходные нормативы устанавливаются расчётным методом на основании данных о стойкости инструмента и особенностей его экспло-атации, исходя из организационно-технических мероприятий, с учётом передового производственного опыта. [c.671]

Метод расчёта программного задания по нормам задела. Этот метод применяется на многих наших заводах при массовом производстве и соответствует подетальному оформлению программы [2, 7, 8, 12, 15, 18 и 19]. Сущность этого метода заключается в том, что программное задание цеху по выпуску деталей каждого наименования принимается равным сумме запланированной сдачи данной детали на сторону, т. е. за пределы завода в качестве его товарной продукции, и потребности в этой детали в последующем по технологическому маршруту цехе для запуска её в дальнейшую обработку. При наличии межцеховых складов деталей к указанному расчёту должна быть сделана поправка на укомплектование межцехового задела. В свою очередь потребность каждого цеха в деталях для запуска исчисляется исходя из выпуска их данным цехом с учётом неизбежного внутрицехового отсева (пробные наладки, испытание и пр.) и необходимого укомплектования внутрицехового задела. Применение этого метода расчёта количественных заданий связано с наличием по каждой детали нормативов по заделам как межцеховым (складским), так и внутрицеховым (цикловым). В массовом производстве эти нормативы определяются как величины постоянные (см. стр. 190). В серийном производстве,где нормальный заделявляет-ся величиной переменной, применение данного метода расчёта программы возможно лишь при наличии норматива переходящих заделов на начало месяца, каковые должны быть надлежащим образом рассчитаны (см. стр. 204). [c.157]

В массовом производстве этот учёт заменяет сменный рапорт, составляемый контролёром или бригадиром линии, и периодические инвентаризации в крупносерийном производстве—отметки выполнения в сменно-суточном задании и на календарном графике работ в серийном непериодичном — отметки в марш- [c.221]

Пе в лй вариант следует применять для учёта дорогостоящих инструментов, так как правильное распределение их износа по месяцам существенно сказывается на себестоимости продукции. Этот же вариант обычно при- eняeт я для учёта инвентаря с длительными сроками службы. Второй вариант рекомендуется для учёта инструментов с коротким сроком службы, используемых в массовом производстве. Третий вариант ирименяется для учёта инструментов и приспособлений вспомогательного назначения, а также мелкого хозяйственного инвентаря (лопаты, вёдра, ломы, колуны и т. п.). [c.261]

В мелкосерийном и единичном производ-ст.че применяется позаказный, а в крупио-сернйпом и массовом производстве — подетальный или подетально-операционный метод учёта. [c.272]

Планирование и учёт цеховой себестоимости по методу машино-комплектов. Планирование и учёт цеховой себестоимости по методу машпно-комплектов рекомендуется применять в условиях массового и крупносерийного производства. [c.134]

Особенности хозяйственного расчёта заготовительных и вспомогательных цехов. Планирование и учёт себестоимости га-готовительных цехов в массовом и крупносерийном производстве рекомендуется осуществлять по методу маншно-комплектов или путём подетальной оценки товарного выпуска. [c.139]

ВНИТОМАШ, Планирование, учёт и диспетчирова- И. ние на заводах массового и крупносерийного производства, руководящие материалы, часть I и II (стеклография), 1947. [c.210]

В зависимости от характера производства (массовое, серийное, единичное) применяются различные системы учёта выработки рапорт о выработке за смену одним рабочим или целой бригадой рабочий наряд, оформляющий задание па обработку определённого изделия и его вынолнение маршрутный лист, сопровождающий изделие от первой до последней операции и содержащий отметки об операциях, выполненных отдель- [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...