Марки сталей, применяемые в котлостроении

В котлостроении углеродистые трубы применяются для работы при температурах рабочей среды не выше 425 н-450° С. Для работы при более высоких температурах среды надо применять легированные стали. Содержание углерода в стали не должно превышать 0,25%, так как в противном случае не будет обеспечена качественная сварка стыков без подогрева их. Иначе говоря, при отборе и приемке труб следует обращать самое серьезное внимание на соответствие марки стали проекту. [c.84]

В годы второй пятилетки в котлостроении стали широко применять новые марки стали, сварку барабанов, холодную гибку труб и т. д. Внедрение новых видов материалов и новой технологии производства позволило снизить трудоемкость изготовления котлов, повысить производительность труда и дало возможность создавать котлы на более высокие параметры пара большой мощности. [c.12]

В Турбо- и котлостроении аустенитные жаропрочные стали применяются для изготовления узлов, рабствующих при высоких рабочих напряжениях и температурах 580° С и выше. Выбор марки аустенитной стали чаще всего определяется уровнем напряжений 230 [c.230]

Стали группы А применяют для изготовления деталей и элементов конструкций без термической обработки. Необходимая прочность изделия обеспечивается выбором стали соответствующей марки. Механические свойства некоторых углеродистых сталей обыкновенного качества группы А по ГОСТ 380—71, применяемых в котлостроении, приведены в табл. 1. [c.103]

Для ответственных несущих конструкций рекомендуются конструкционные стали марок 15 и 20 по ГОСТ 1050—74. При этом в стали марки 20 следует ограничить верхний предел углерода до 0,22%. Допускается применять горячекатаные стали для мостостроения по ГОСТ 6713—53 и сталь углеродистую листовую для котлостроения марок 15К и 20К по ГОСТ 5520—69 стали этих марок должны поставляться с контролем по свариваемости и проверкой ударной вязкости при отрицательной температуре, соответствующей температуре эксплуатации. [c.269]

В то же время использование двух марок стали, отличающихся по прочности, затрудняет процесс производства на заводе всегда имеется опасность попадания труб из стали 10 в поверхность нагрева, рассчитанную на изготовление труб из стали 20. В результате запас прочности получается ниже расчетного и ухудшается надежность. Контроль и отбраковка в этом случае затруднены, так как основной метод качественного определения марки стали — стилоскопический — в этом случае не применим стали отличаются только содержанием углерода. Поэтому в котлостроении для изготовления котлов низкого и среднего давлений применяется только сталь 20. Стали, содержащие более 0,2% углерода, плохо свариваются для изготовления поверхностей нагрева, коллекторов и паропроводов используются углеродистые стали, содержащие не более 0,2% углерода. В легированных сталях, применяемых для тех же целей, содержание углерода еще меньше, так как легирующие элементы также ухудшают свариваемость. [c.70]

Жароупорная и жаростойкая хромомолибденованадиевая сталь марки ХбМ применяется в химическом и нефтяном машиностроении для изготовления корпусов, головок, крышек, гидрогенизационных и крекингустановок, трубок теплообменников при синтезе аммиака, труб для крекинга, аппаратуры высокого давления, а также в котлостроении. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...