Диаграммы точностные — 600, 611 Исследование — 636 — Эмпирическое исследование

Диаграммы точностные — 600, 611 Исследование — 636 — Эмпирическое исследование— 636 Диктофоны — 775 Директор предприятия — 31 Директорские телефоны — 757 Директорский фонд— 130, 368 Диспетчерские журналы — 218 Диспетчерские телефонные аппараты - 757 Диспетчерские щиты — 779 Диспетчерский контроль — 211 [c.364]

Если групповые средние значения, групповые средние квадратические отклонения или практические распределения отклонений партии выходят из указанных ориентировочных норм, следует проверить и, если нужно, изменить вывод теоретической точностной диаграммы и теоретической кривой распределения для нормального хода производственного процесса или же установить фактические причины нарушения нормального хода процесса. В последнем случае по устранении установленных причин нарушения нормального хода процесса опытная проверка производится заново. В случаях, когда не удаётся выявить причин обнаруженных отклонений, может оказаться необходимым прибегнуть к более строгим и глубоким приемам сопоставления и анализа, которые изложены ниже, в разделе Специальные приёмы исследования эмпирических точностных диаграмм и кривых распределения . Установление фактической точности производственного оборудования при типичных видах технологических процессов представляет и самостоятельный интерес для сопоставления между различными предприятиями, участками и отдельными рабочими достигнутого уровня использования точности оборудования. Это может быть использовано как один из элементов социалистического соревнования н борьбы за качество и рентабельность производства. [c.613]

Специальные приёмы исследования эмпирических точностных диаграмм и кривых распределения [c.638]

Точностная диаграмма — графическое изображение зависимости от времени одного илн нескольких показателей точности технологического процесса. Эмпирическую точностную диаграмму строят на основе исследования существующего процесса. Теоретическую точностную диаграмму строят на основании статистических расчетов для прогнозирования точности технологического процесса. [c.428]

Восьмым этапом является систематический анализ текущих контрольных документов с целью корректировки контрольных границ, установленных для данной операции, и выявления возможных дальнейших путей для улучшения качества продукции и повышения рентабельности производства. Б частности, детальное и систематическое изучение контрольных карт, эмпирических точностных диаграмм и кривых распределения (см. выше раздел. Анализ контрольных документов и специальные приёмы исследования точностных диаграмм") помогает выявлению высших показателей качества, уже достигнутых на оборудовании того или иного типа, и этим способствует подтягиванию на этот уровень других участков или предприятий и постановке задач по дальнейшему плановойу улучшению показателей качества. [c.647]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...