Важнейшие способы измерений и обработка их результатов

Важнейшие способы измерений и обработки их результатов [c.111]

Наши предыдущие экспериментальные исследования были проведены на кристаллах бромистого серебра с добавками сернистого серебра, приготовленных следующим способом. После затвердевания сплав быстро охлаждался до комнатной температуры. В процессе охлаждения в кристаллах возникали нарушения однородности, вызванные местными изменениями в содержании сернистого серебра. Посредством последующего отжига (от 5 до 15 часов) сернистое серебро снова могло быть равномерно распределено по объему кристалла. Такие отожженные кристаллы, которые затем снова быстро охлаждались, были достаточно пластичны при комнатной температуре, чтобы их можно было спрессовать между двумя стеклянными пластинками для получения плиток должной толщины, пригодных для оптических измерений. Монокристаллы, которые приготовлялись при 380°, практически полностью разрушались в результате такой пластической деформации при комнатной температуре. Кроме того, такая обработка может увеличивать подвижность и, следовательно, скорость диффузии дефектов решетки. Последнее позволяет думать, что некоторые важные свойства смешанных кристаллов не могли наблюдаться нами в более ранних работах. Теперь мы знаем, что это действительно имеет место. [c.48]

В окружающий материал. Кроме того, измерение микротвердости дает важные результаты для изучения свойств тонких поверхностных слоев, позволяющие, например, оценить глубину упрочненной зоны после обработки поверхности различными способами (обточкой резцом, сверлением, обдувкой дробью, полировкой и т. д.). Когда известна микротвердость, возможен контроль весьма мелких деталей различных точных приборов и механизмов, например часовых механизмов, а также оказалось доступным выяснять распределение деформации в теле детали, например, после холодной обработки давлением. [c.63]

Структура большинства сплавов состоит из элементов, имеющих различные свойства. В отличие от макротвердости, отражающей осредненные свойства конгломерата различных зерен, знание микротвердости позволяет изучать и сравнивать отдельные составляющие сплавов по их твердости и выяснять распределение твердости в пределах одного зерна или кристаллита. При этом изучаемое зерно рассматривается как самостоятельный образец, вкрапленный в окружающий материал. Кроме того, измерение микротвердости дает важные результаты для изучения свойств тонких поверхностных слоев, позволяющие, например, оценить глубину упрочненной зоны после обработки поверхности различными способами (обточкой резцом, сверлением, обдувкой дробью, полировкой и т. д.). Когда известна микротвердость, возможен контроль весьма мелких деталей различных точных приборов и механизмов, например часовых механизмов, а также оказалось доступным выяснять распределение деформации в теле де-гали, например, после холодной обработки давлением. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...