Сущность трения качения

Физическая сущность трения качения весьма сложна и полного теоретического объяснения еще не имеет, поэтому ограничимся лишь приближенным (схематическим) объяснением причин возникновения сопротивления качению (рис. 4.11). [c.87]

Сущность трения качения [c.217]

Физическая сущность трения качения весьма сложна и полного теоретического объяснения еще не имеет. Поэтому ограничимся лишь приближенным (схематическим) объяснением причин возникновения сопротивления качению на основе рассмотрения некоторых явлений, происходящих в зоне контакта тел при качении (фиг. 4. И). [c.106]

Физическая сущность этого явления впервые была объяснена Рейнольдсом, который свёл трение качения к обычному трению скольжения. Идея Рейнольдса в общих чертах заключается в следующем. При взаимодействии круглого цилиндра с плоскостью (фиг. 31) материал цилиндра в области местного давления аЬ сжат, а материал плоскости в этой области растянут. Таким образом при качении цилиндра, т. е. при последовательном нарушении контакта в данном месте и появлении его в новом, точки а и Ь (а также промежуточные точки) плоскости будут стремиться сблизить--ся соответствующие же точки цилиндра вследствие упругости будут удаляться друг от друга. Это приве-дёт к относительному [c.134]

Сущность ультразвуковой обработки заключается в воздействии на упрочняемую поверхность стального или твердосплавного шара, прижатого к ней и вибрирующего с частотой 2-10 Гц. В контакте инструмента и детали возникают высокие локальные напряжения. Ультразвуковой инструмент пластически деформирует поверхность импульсно и многократно незначительной статической силой при отсутствии трения качения. Среднее давление, создаваемое в поверхностном слое детали, в 3... 9 раз меньше, чем при обкатывании шариком. Большая доля энергии непосредственно затрачивается на искажение кристаллической решетки. По сравнению с другими способами поверхностного пластического деформирования ультразвуковая обработка дает наибольшее изменение свойств поверхностного слоя упрочнение на 40... 180 %, изменение шероховатости Rz 0,8...0,4 мкм при исходной Rz 20...6,3 мкм и остаточные напряжения до 1100...1200 МПа. После ультразвукового упрочнения закаленных сталей У ЮЛ, Х12 шероховатость поверхности уменьшается, поверхностная твердость возрастает на 30...40 %, глубина наклепа составляет 0,30...0,65 мм. [c.545]

Износ при трении качения с относительно небольшим процентом проскальзывания, имеющий место в шарико- и роликоподшипниках, в ряде исследований рассматривался с некоторыми допущениями. Чаще всего этот вопрос изучался при взаимной обкатке только двух тел. В подшипнике же тела качения находятся в одновременном контакте с наружным и внутренним кольцами, а также с сепаратором, в связи с чем исследование процесса износа усложняется. В конечном счете, износ основан на микрогеометрических процессах в иовер.хностных слоях контактирующих деталей. Сущность этих процессов, однако, не может быть точно установлена, если рассматривать их только с точки зрения возникающих в процессе работы механических и геометрических изменений. [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...