Термообработка с высокой коэрцитивной силой

Магнитнотвердые стали этой группы охватывают в основном хромистые, вольфрамовые и кобальтовые стали, которые приобретают повышенную коэрцитивную силу после закаливания на мартенсит. Помимо мартенсита после термообработки эти стали содержат. высокодисперсные карбиды. Наличие больших внутренних напряжений в основном предопределяет более высокую коэрцитивную силу, чем в обычных сталях. Хромистые стали отличаются от углеродистой стали присадкой хрома (до 3%) вольфрамовые н кобальтовые стали помимо хрома содержат соответственно присадки вольфрама (до 8%) и кобальта (до 15%). Введение вольфрама сопровождается повышением В , а кобальта — увеличением и В/, одновременно возрастает и (ВН)тах- Наиболее высокие для этих сталей магнитные свойства получаются в результате сложной термообработки, которая осуществляется после изготовления магнитов. Однако в магнитах из этих сталей наблюдается некоторое снижение остаточной индукции с течением времени. Для повышения стабильности применяют искусственное остарнвание выдерживанием. в кипящей воде и частичным размагничиванием готовых магнитов. Все стали допускают ковку в нагретом состоянии и холодную обработку ДО закалки..Магнитные характеристики относительно невысоки так, для хромистой стали с содержанием около 3% Сг и 1% С (остальное Fe) значения В, = 0,95 тЛ, — 4,8 ка1м-,- (ВН)тгх не менее 1,1 Kdot jM (табл. 20.1). Мартенситные стали могут применяться [c.263]

Покрытия сплавами вольфрама с кобальтом, никелем или железом при определенных условиях осаяедаются блестящими, они не тускнеют на воздухе, обладают хорошей химической стойкостью, твердостью, износоустойчивостью. Твердость этих сплавов сохраняется при высокой температуре, поэтому такие покрытия можно применять для повышения износостойкости деталей машин и приборов, работающих в условиях высоких температур и в агрессивных средах. Наибольший интерес представляют сплавы вольфрам — кобальт. С повышением содержания вольфрама возрастают твердость и химическая стойкость покрытия. Микротвердость таких покрытий после термообработки при 600° С в течение 1 часа возрастает более чем в 2 раза. Покрытия сплавом вольфрам — кобальт обладают высокой коэрцитивной силой. [c.578]

Исключительно высокая коэрцитивная сила железоникельалюминиевых сплавов и их необычное поведение при термообработке подвергалось неоднократному изучению. В ряде случаев сплавы достигают максимальной коэрцитивной силы уже в литом виде или после нагрева между 1000° и точкой плавления и последующего охлаждения регламептиро-ванной скоростью (например, 10—20 грай/сек) (фиг. 351). В то же время резкая закалка дает пониженную коэрцитивную силу, которую не удается поднять от- Нг пуском до значений, получаемых при закалке со средней скоростью охлаждения (фиг. 352). [c.373]

Хромистые, вольфрамовая и кобальтовые стали для постоянных магнитов выпускают согласно ГОСТ 6962-54 разных размеров и сечений круглого, квадратного и прямоугольного. Магнитные свойства в пределах требований ГОСТ гарантируются лишь при условии соблюдения термической обработки и старения в полном соответствии с утвержденными технологическими инструкциями. Магнитные свойства хромистых сталей с шовы-шецным содержанием хрома (до 3%) ири весьма сложной термообработке можно довести до свойств более дорогой вольфрамовой стали, благодаря чему в ряде случаев стала возможной замена последней. Вольфрамовая сталь отличается большой стойкостью против магнитного старения. В этом отношении она относится к одному из лучших материалов. Зато она подвержена значительному структурному старению. Из всех стандартных марок легированных сталей для постоянных магнитов кобальтовая сталь обладает наиболее высокими магнитными свойствами. Удельная максимальная энергия у нее доходит до 40- 10 дж1см . Магниты из кобальтовой стали для одних и тех же случаев применения короче и компактнее, чем из других легированных сталей. Коэрцитивная сила кобальтовых сталей повышается с увеличением содержания кобальта. Применение кобальтовой стали сдерживается у нас дефицитностью и высокой стоимостью кобальта. В табл. 8-7 даны магнитные характеристики легированных сталей по ГОСТ 6862-54. [c.362]

Известно, что медь повышает коэрцитивную силу и воспроизводимость результатов термообработки. Введение ее позволило несколько снизить содержание алюминия (при данном количестве никеля), наиболее отрицательно влияющего на остаточную индукцию. ГОСТ 17809-72 Материалы магнитотвердые литые. Марки и технические требования ограничивает номенклатуру сплавов этого типа тремя марками ЮНД4 и ЮНД8, а также сплавом ЮНТС. Последний имеет сравнительно высокое содержание никеля (32—35%), поскольку присадка [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...